1、“.....西 接省会昆明市，北壤滇东北经济中心曲靖市，南邻滇南重镇开远市，东达贵州省兴义市，地理位 置优越。现有条已投产日产吨熟料年产水泥万吨新型干法生产线，另有在建两条 日产业革命吨熟料年产水泥万吨，以下简称生产线的新型干法生产线，分二期和三期建设，预计年月底二期投产。云南远东水泥有限责任公司已成为曲靖市水 泥行业的龙头企业，新型干法生产规模年预计达到达万吨水泥。 云南远东水泥有限责任公司位于昆石公路石林处，距陆良县城公里，距曲靖市约 公里，距昆明公里，处于曲陆公路，国道主干线边沿，铁路公路运输十分方便。 项目承担单位情况 云南阳光基业能源科技有限公司成立于年月，注册地点为云南省高新技术开发区软 件园座，是个定位于治金化工建材行业的循环经济和资源综合利用的产品研究开 发产业化的高科技公司......”。

2、“..... 是个适合应新型工业化要求的高科技企业，拥有多个余热余能发电和脱硫环保的高级技术人 才。 公司现设总工办企业发展部市场销售部工程技术部财务部运营管理部和办公室等 部门，主要业务是范围主要是云南省的能源治金化工和建材行业。现有职工人，其中大 学本科以上的员工人，有高级职称的人，中级职称人。 项目的由来 我国是世界最大的水泥生产和消费大国，也是能源紧缺国家，充分利用水泥窑余热发电 已成为水泥工业发展的个方向。我国水泥余热发电技术的开发研究始于八五期间，目前已 在不同规模的新型干法生产线上，利用国产设备建设了多套低温余热发电装置。余热发电项目将 废气中的热能转化为电能，减少了能源消耗，而废气通过余热锅炉降低了废气排放温度，也减轻 了对环境的污染，具有显著的节能环保效果。水泥企业利用余热发电，既可以最大限度满足企业 自身的用电需求，减少外购电量，又可以降低水泥制造成本......”。

3、“.....这是世界水泥工业 发展的趋势。在当前缺电形势下，充分利用水泥生产过程中产生的大量废气余热进行动力回收， 在当前缺电形势下，充分利用水泥生产过程中产生的大量废气余热进行动力回收，在新型干法水 泥窑的基础上配套余热发电装置也成为云南省水泥企业发展循环经济的重要举措之。 去年以来，国务院走后发出了关于建设节约型社会近期重点工作的通知和关于加快发 展循环经济的若干意见等重要文件，批准发布了节能中长期专项规划。在今年全国人大十 届四次会议审议通过的国民经济和社会发展第十个五年规划纲要中，确定了将节约资源作 为基本国策的方针，提出了要加快建设资源节约型环境友好型社会，促进经济发展与人口资 源环境相协调的目标和要求。纲要还明确提出建材工业条新型干法水泥窑废气，建设余热发电工程，为 水泥生立配套供电，同明也可以降低生产成本，改善水泥窑废气对周围环境的污染。本项目热生 产线窑头冷却机及窑尾预热器废气余热......”。

4、“.....提高窑头热管余热锅 炉的烟气温度，使之产生与窑尾热管余热锅炉相同参数的过热蒸气，因此对窑头冷却机进行出口 风管改造，取用其中段余热。根据水泥公司提供的数据水泥生产线废气可利用的预热量为 经过技术改造后实际单条水泥生产线窑头冷却机中部废气余热为，排 烟温度为，具有约的热量。 本项目实施后电站不应向电网返送电 余热电站的建设及生产运行不影响水泥生产系统的生产运行 余热电站的系统及设备应以成熟可靠技术先进节省投资提高效益为原则，并考虑目前国 内余热发电设备实际技术水平 回收烟气通过热管余热锅炉沉降下来的窑灰并用于水泥生产以达到资源综合利用及环境保 护的目的。 装机条件 装机方案的确定除应满足设计条件上述前提条件及本项目所确定的原则外，还应考虑下述 条件 单条水泥生产线 窑尾气余热可生产约过热蒸气 窑头熟料冷却机废气余热可生产过热蒸汽 装在窑头冷却机出口风管内的过热器将过热蒸汽......”。

5、“.....本项目选用的汽轮机主蒸汽参数为。两台热管余热锅炉产主蒸汽量总共约。 综上所述，本项目确定装机方案如下 台凝汽式轮机组台热管余热锅炉，其中二级过热器换热面装在冷却机出口风管内。 根据上述装机方案，为满足生产运行需要并达到节能回收余热的目的，结合水泥生产工艺 条件，热力系统方案确定如下 在窑尾预热器的废气出口管道上设置热管余热锅炉，热管余热锅炉内设置级蒸汽过 热器受热面蒸发受热面和省煤受热面，产生的过热蒸汽与窑头热管余热锅炉的级过热段 蒸汽混合，经过二级过热器过热后关入汽轮机作功。 在窑头冷却机中部废气出口设置窑头热管余热锅炉。炉分三段设置，其中Ⅰ段为过热段， Ⅱ段为蒸发段，Ⅲ段为省煤器段。 在窑头冷却机出口风管内的中温段设置二级过热器，在二级过热器的进口设置喷水减温器， 以恒定气温。 炉Ⅰ段产生的的过热蒸汽，与炉产生的的过热蒸汽 混合......”。

6、“.....过热为的过热蒸汽，作为主蒸 汽进入汽轮机做功，汽轮机做功后的乏汽通过冷凝器冷凝成水，凝结水经凝结水泵送入中间水箱， 再经过给水泵为热管余热锅炉省煤器段提供给水，省煤器将给水加热到送入 炉Ⅲ段产生的热水提供给炉Ⅱ段及锅炉的蒸发段，形成完整的热力循环系统。 上述方案的配置，可以使电站运行方式灵活可靠很好地与水泥生产配合，并且最大限度 的利用水泥生产废气余热。 上述方案的特点为 换热设备中，受热面设计为两级。级为固定受热面，二级为可调受热面，当热负荷增加或 减少时，可随水泥生产过程参数波动而自动增减相应的受热面。本系统设计可调指标为， 这样就确保水泥生产在最佳参数下运行，同时也保证了余热发电系统最大限度回收热量。 本系统余热锅炉及过热器均采用热管作为换热元件，做到烟气与换热介质水和蒸汽完全隔 离。即便热管换热端生产泄漏，换热器中的水和蒸汽也不能进入烟气系统，确保了水泥生产的安 全运行......”。

7、“.....由于热管换系数大，因此，热管设备体 积小总量轻站地面积小，便于热管随机灵活布置。 熟料冷却机热管余热锅炉采用三段受热面，最大限度地利用窑头熟料冷却机废气余热。锅炉 排出的废气均回到原生产线废气处理系统，经收尘器及烟囱排放。窑尾预热器热管余热锅炉采用 两段受热面，保证了电站运行安全并充分保证水泥生产线烘干用废气充分保证水泥生产线烘干用 废气。 为了保证电站事故不影响水泥窑生产，热管余热锅炉均设有旁通废气管道，旦热管余热锅 炉或电站发生事故时，可以将热管余热锅炉从水泥生产系统中解列，不影响水泥生产的正常进行。 热管余热锅炉均采用立式锅炉，解决热管余热锅炉清灰，并减少占地面积，提高余热回收率。 除氧器采用真空除氧方式，有效的保证了除氧效果。 由于窑头废气粉尘对锅炉受热面磨损较大，在窑头热管余热锅炉废气入口设置重力式除尘 器，以减轻熟料颗粒对窑头热管余热锅炉的冲刷磨损......”。

8、“.....并取得了较好的效果，因此该技术是成熟可靠的。 水泥厂工艺系统改造 由于热管余热锅炉设置于水泥生产最主要的管道上，旦发生事故如锅炉爆管粉尘堵塞 等将影响水泥生产的正常运行。为防止这种情况发生热管余热锅炉废气管道及发电系统汽水 管道均考虑了应急处理措施。 窑头热管余热锅炉窑头热管余热锅炉废气入口采用降尘器降尘处理，以减轻熟料颗粒对锅炉的冲刷磨损，即使 如此，为了避免影响正常的水泥生产，对窑头热管余热锅炉也采取了如下措施 措施设旁通废气管道，旦锅炉发生事故，自动启用旁通废气管道，将热管余热锅炉从 系统中切除。 措施在发电系统汽水系统的过热蒸汽母管上设有自动放散消音器，当汽轮机发生事故时 及时将热管余热锅炉从系统中切除。 窑尾热管余热锅炉 措施设旁通废气管道，旦锅炉发生事故，自动启用旁通废气管道，将热管余热锅炉从 系统中切除......”。

9、“.....当汽轮机发生事故时 及时将热管余热锅炉从系统中切除。 水泥生产工艺系统与余热电站的关系 水泥生产工艺与余热电站有着十分密切的关系，水泥生产系统的运行直接影响到余热电站的 生产。水泥生产系统的正常运行是保证余热电站安全稳定生产的前提。余热电站的建设能使现 有水泥生产系统的运行更加完善更加节能更有利于环境保护。余热电站属于公司的个车 间，除余热电站必备的设备，车间及人员外不需另设辅助设施，如机修环保等机构。 由于热管余热锅炉的设置，对水泥生产中窑头窑尾的废气系统各增加了部分阻力，经计 算，分别为和。对风机阻力和漏风的增加，经过对窑头风机经过对窑头风机和 窑尾高温风机的校核计算，结果均在允许的工作范围内原系统的风机能够满足热管余热锅炉后的 系统要求，可以不对风机进行改造。 由于热管余热锅炉设置于水泥生产最主要的管道上，旦发生事故如锅炉爆管粉尘堵塞 等将影响水泥生产的正常运行。为防止这种情况发生......”。