1、“.....水煤浆气化技术是在煤中加入添加剂助熔剂视煤灰熔点和水，磨成水煤浆，加压后喷入气化炉，与纯氧进行燃烧和部分氧化反应。气化温度，气化炉无转动部件，对于生产合成气气化炉，大多采用冷激流程。该技术由于是水煤浆进料，大量水份要进行气化，因而以单位体积计煤耗和氧耗均比气化高。但其粗水煤气中甲烷及其它惰性气体含量很少，对还原气生产来说，不需脱甲烷和氮。我国煤气化技术科研人员经过多年努力研究，还开发出了具有中国知识产权水煤浆气化技术，如西北化工研究院多元料浆气化技术华东理工大学四喷嘴气化技术和清华大学达立科熔渣非熔渣气化技术。多种水煤浆气化技术目前国内已有数套大中型工业化装置，均运行平稳。气化技术是荷兰谢尔公司开发种先进气化技术，该技术采用纯氧蒸汽气化，干粉进料，气化温度达，碳转化率，有效气体以上，液态排渣，采用特殊水冷壁气化炉，使用寿命长。采用废锅流程，可副产高压蒸汽。采用干粉气化，氧耗量较德士古低......”。

2、“.....主要设备需在国外制造，建设周期较长。该技术目前国外只有套大型装置运行，用于联合循环发电，国内引进了几套装置，但由于工业化经验不多，均存在问题。同时该技术须全面依赖进口，国内技术支撑率低。粉煤气化技术，是德国未来能源公司开发工艺技术，既有德士古气化炉工艺特点，又有气化工艺特点。上世纪年代开始研究，年建成了和气化炉。其特点是干粉进料，粗合成气有效气体成份高，气化效率高。这与谢尔工艺相似。气化炉内部采用膜式水冷壁，可承受高达气化温度，对原料煤灰熔点限制较少，可以气化高熔点煤。采用激冷流程，设备结构简单。相比和有诸多优点。但目前国内尚无工业化装置。没有成功操作管理和运行经验。我国科研和工程技术人员也在进行类似粉煤加压气化技术工程化工作。但目前尚无工程化实例。大型气化技术比较见表......”。

3、“.....无备用炉投资较有备用炉多包括设备制造操作控制干粉煤制备及高压氮密相输送粉煤技术复杂综合以上比较，本项目采用国内非熔渣熔渣水煤浆气化技术制炼铁用还原气。气化炉规格主要有和两种，般情况下，同种炉型，由于气化压力降低，每增加台炉子，投资要增加。根据还原气用量及不同炉型投资估算，同时考虑对净化投资和运行费用影响，确定本项目采用气化炉台，三开备。变换及脱硫脱碳由于还原铁装置要求还原气成份，因此气化来粗煤气要进行变换。变换有耐硫变换和非耐硫变换之分，非耐硫变换气体要先脱硫......”。

4、“.....故流程会出现冷热病，进入变换需补加蒸汽，增加消耗。而采用耐硫变换时，由于水煤浆气化粗合成气经洗涤后含尘量标，并被水蒸汽饱和，水气比约，直接进入变换，不需再补加蒸汽流程短，能耗低，故水煤浆气化配耐硫变换是最佳选择。同时在变换炉上段设有预变换，用于除去气体中杂质及防止变换催化剂中毒。变换产生大量工艺余热用于产生蒸汽及预热锅炉给水。水煤浆气化工艺生产粗煤气除含外，还有少量及微量氯，氨等成分。从国内外煤气化装置中所采用脱除酸性气体工艺来看，低温甲醇洗和较常见。低温甲醇洗工艺是采用冷甲醇作为溶剂脱除酸性气体物理吸收方法，主要有德国林德公司低温甲醇洗工艺脱硫脱碳工艺和鲁奇公司低温甲醇洗脱硫脱碳工艺。该技术成熟可靠，能耗较低，气体净化度高，可将脱至以下，小于。而且溶剂吸收能力大，循环量小，能耗省，溶剂价格便宜，操作费用低。该法缺点是在低温下操作，设备低温材料要求较高，整个工艺投资较高。大连理工大学从年开始进行低温甲醇洗工艺过程研究......”。

5、“.....年获得了中石化科技进步三等奖，并且获得了国内两项专利申请。经改进后该技术采用六塔流程，与林德工艺相似，设备投资比林德工艺低。同低温甲醇洗样，同属物理吸收，其对等均有较强吸收能力，但对吸收能力较弱。净化可将脱至以下，小于。溶剂吸收能力比甲醇低，因而溶剂循环量大，且溶剂价格较高，因而操作费用较高。该法优点在于设备无腐蚀，可采用碳钢设备，整个装置投资较少。两种工艺比大困难。气流床气化技术是煤气化技术个革新，加压气流床气化技术代表着煤气化发展趋势，是现在最清洁煤利用技术之。气流床气化技术主要有水煤浆气化技术荷兰谢尔粉煤加压气化技术和德国索克粉煤加压气化技术等。水煤浆气化技术是在煤中加入添加剂助熔剂视煤灰熔点和水，磨成水煤浆，加压后喷入气化炉，与纯氧进行燃烧和部分氧化反应。气化温度，气化炉无转动部件，对于生产合成气气化炉，大多采用冷激流程。该技术由于是水煤浆进料，大量水份要进行气化，因而以单位体积计煤耗和氧耗均比气化高......”。

6、“.....对还原气生产来说，不需脱甲烷和氮。我国煤气化技术科研人员经过多年努力研究，还开发出了具有中国知识产权水煤浆气化技术，如西北化工研究院多元料浆气化技术华东理工大学四喷嘴气化技术和清华大学达立科熔渣非熔渣气化技术。多种水煤浆气化技术目前国内已有数套大中型工业化装置，均运行平稳。气化技术是荷兰谢尔公司开发种先进气化技术，该技术采用纯氧蒸汽气化，干粉进料，气化温度达，碳转化率，有效气体以上，液态排渣，采用特殊水冷壁气化炉，使用寿命长。采用废锅流程，可副产高压蒸汽。采用干粉气化，氧耗量较德士古低。但气化炉带废锅结构复杂设备庞大设备费及专利费均较高。主要设备需在国外制造，建设周期较长。该技术目前国外只有套大型装置运行，用于联合循环发电，国内引进了几套装置，但由于工业化经验不多，均存在问题。同时该技术须全面依赖进口，国内技术支撑率低。粉煤气化技术，是德国未来能源公司开发工艺技术，既有德士古气化炉工艺特点，又有气化工艺特点。上世纪年代开始研究，年建成了和气化炉......”。

7、“.....粗合成气有效气体成份高，气化效率高。这与谢尔工艺相似。气化炉内部采用膜式水冷壁，可承受高达气化温度，对原料煤灰熔点限制较少，可以气化高熔点煤。采用激冷流程，设备结构简单。相比和有诸多优点。但目前国内尚无工业化装置。没有成功操作管理和运行总论概述项目名称万吨年直接还原铁项目项目负责人项目建设单位名称项目建设地点税。经计算，达产年份应交税金附加均值万元，另增值税均值为万元。销售利润及所得税测算从利润与利润分配表可看出，本项目投产后达产年份销售额均值万元，达产年份利润均值万元，年所得税均值万元，年税后利润均值万元。盈利能力分析通过财务现金流量分析及资金来源与运用分析，可得有关指标税后如下全部投资内部收益率财务净现值万元全部投资回收期静态年总投资收益率偿债能力分析资产负债表反映项目各年末资产负债和资本增减变化情况，本项目资产负债率指标流动比率指标均在合理范围内。盈亏平衡分析对设计年产万吨铁水产品做盈亏平衡分析......”。

8、“.....当生产能力利用率为，项目刚好实现盈亏平衡。万吨年直接还原铁项目可行性研究报告敏感性分析本评价着重对全部投资收益率做敏感性分析，选择参数分别是销售价格成本产量投资。敏感性分析详见下表。敏感性分析结果汇总表表指标参数全部投资内部收益率全部投资回收期年可变成本经营成本产品价格建设投资万吨年直接还原铁项目可行性研究报告上述分析表明本项目对销售价格成本产量等变动敏感度较大。结论本项目建成投产后，按照上述设定条件计算，项目全部投资内部收益率税后，全部投资回收期静态年，项目具有较好经济效益......”。

9、“.....依托区位优势，生产优质融熔还原铁水产品可满足环渤海经济圈装备制造业和钢铁业急需高品质炼钢铁料，以促进其加工贸易和产业转型升级。该项目原料和产品均在工业园区内，可以减少原料和产品库存量，减少生产和管理成本，有利于发展循环经济......”。