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球墨铸铁管扩能工程高炉煤气发电站资金申请报告 球墨铸铁管扩能工程高炉煤气发电站资金申请报告

格式:word 上传:2022-06-24 08:39:33

《球墨铸铁管扩能工程高炉煤气发电站资金申请报告》修改意见稿

1、“.....其化学成分因没有提供化验数据,暂按 常规数据,为 低位发热值按计算。 由此可见,当高炉停产时,高炉煤气量为,全部由天然气或液化石油气来 低负荷燃烧。用气量为或。此时,发电机出力将降到 左右。 煤气系统设压力自动调节阀,以保证电站处的煤气压力维持在,并 满足炉前的煤气含尘量。 燃烧系统 锅炉以烧高炉煤气为主,天然气拌烧稳燃。通过燃烧器前燃料调节阀进 行锅炉负荷和参数的调整,以满足汽轮发电机组负荷的变化。燃烧器的空气供 给采用送风机送风,燃烧后的废气经尾部烟道省煤器空预器引风机烟囱 钢制,上口直径,高度送入大气。 锅炉排污系统 锅炉的排污由于压力较高,故采用台连续排污膨胀器,用于上汽包的连 续排污,下汽包采用台定期排污膨胀器,污水降压后......”

2、“.....再排至厂区地下排水沟。 锅炉加药系统 为了防止锅筒的结垢,锅炉设置了台集中加药装置,主要设备有的 磷酸盐溶解箱配套搅拌电机两台柱塞式加药泵其中台工作台备用。 主给水系统 锅炉的主给水系统来自除氧器,除氧后的水温,经主给水泵加压送 至炉前给水操作台,经省煤器,进入上锅筒,给水管道设置流量测量装置。主 给水泵两台台工作,台备用。 主蒸汽系统 锅炉生产的主蒸汽温度,压力经电动门,流量测量装置送至 汽轮机房手动隔离门主汽门汽轮机。 再热蒸汽系统和除氧系统 为了简化运行操作和电站设备的维修,热力系统宜尽量简化。 汽轮机设有Ⅰ级抽气再热系统,Ⅰ级为供除氧器加热汽源,两级射汽抽气 器和启动抽气器汽源来自主蒸汽。 锅炉给水设置了台旋膜除氧器,其工作压力为,出口温度 ,汽轮机冷凝器排出的冷凝水经冷凝水泵加压送入两级射汽抽气器......”

3、“.....汽水损耗部分由化水站补充至除氧器,也可补入冷凝器。 除氧器的加热蒸汽热源来自汽轮机的级抽汽。 油系统 汽轮机配置有主油泵高压电动油泵两台辅助油泵,并配有油箱冷油 器滤油器等辅助设备,以完成汽轮机的液压传动和机组轴承润滑的用油,油 在循环过程中经过冷油器,确保油的温度在定范围之内。 汽机冷却水系统 汽轮机的冷却系统采用机力冷却塔冷却方式,主要担负汽轮发电机组的冷 凝器发电机的空冷器和冷油器的冷却水用量,按机组的容量及当地的环境条件, 水量约,设计选用台冷却塔,工备。 汽水取样 电站汽水系统中设有个取样器,分别为上锅筒炉水取样,饱和蒸汽取样, 主蒸汽取样,主给水取样,完成汽水取样的目的,以达到随时掌握汽水品质分 析资料,以确定加药排污和化水的运行操作方案,取样器由锅炉配套供应。 保温油漆 设备和管道的保温材料采用硅酸铝纤维制品......”

4、“..... 保温层外表面温度,对于露天埋地管路外表面同时做好防腐防锈处理,管 路支架钢结构全部油漆管路外涂介质标志和流向。 主厂房布置 主厂房设有汽机间,锅炉间,除氧间主控制室和高低压配电间,水处 理间和循环冷却泵间。汽机间跨度米,全长米,柱距为米,汽机采用纵 向单层布置,运转层在米。根据机组特点,发电机在汽机的尾部端侧,凝汽器 在汽机的排汽端侧,与汽机中心线并列平等布置,凝结水泵布置在凝汽器下部, 主抽气器与起动抽气器布置在凝汽器的同侧。为了安装检修方便,汽机间设 有起重量为的电动单梁吊钩桥式起重机,地面操作台,汽机间屋架下弦标 高为米,吊车轨顶标高米。 除氧间跨度为米,分上中下三层,上层标高为米,布置台除氧器和除 氧水箱,除氧器和除氧水箱为露天布置,以减少工程投资,中间层标高米,作 为管道穿越及检修工具存放间,下层米布置有汽机及锅炉集中控制室,主控制 室......”

5、“.....疏水箱及疏水泵,取样装置。 另侧为楼梯间。锅炉间为露天布置,炉前柱子距除氧间轴线米,以便安装与 检修。在锅炉尾部侧布置锅炉送引风机,均为露天布置。水处理间位于锅炉 的侧,设有反渗透及混床,室外布置有中间水箱及除盐水箱。主控制室及 高低压配电间布置在主厂房的端,高低压配电室全长米,宽米。炉机主控 制室布置在除氧间靠楼梯间侧。循环泵间位于汽机间的马路对面与汽机间隔 路相望,便于管道布置。 三电气部分 电气主结线系统 发电机母线采用单母线不分段接线方式,并通过联络开关并入 厂区配电装置。配电装置采用铠装中置式金属封闭开关柜。 厂用电装置 汽机与锅炉均无高压用电设备,厂用电低压配电系统为,三相四 线系统,动力和照明混合配电。 设台变压器,提供全厂的低压用电。另由烧结厂提供路备用电 源......”

6、“..... 全厂设组铅酸免维护蓄电池组,电压,容量,供全厂的控制保 护事机炉电主控制室,除氧间侧设楼梯间。锅炉间为露天布 置,顶设防晒防雨棚。 地基与基础 根据厂址所在地的钻探数据,本工程钢筋混凝土框排架柱基础采用天然地 基,部分采用人工地基,基础采用单独的钢筋混凝土基础,承重墙采用刚 性条形基础,非承重墙采用钢筋混凝土地梁承重结构。 汽轮发电机基础采用钢筋混凝土块板基础,锅炉基础采用现浇钢筋混凝土 基础。 主厂房布置及辅助生产建筑布置 主厂房由汽机间,除氧间,锅炉间组成,辅助生产建筑由循环水泵间化水 间组成分。 汽机间和除氧间长度均为米,锅炉间为露天布置,汽机间内设有吊钩 的起重机,轨顶标高米屋架下弦标高米。除氧间米层设有机炉电集中控制 室,中间米层有检修间工具间,上层米层为露天。 汽机间不设天窗,采用高侧窗通风办法......”

7、“.....列列侧设置了高侧窗,形成较大的高差,使冷空气自列进 入,贯穿整个车间通过列高侧窗排出。主控制室位于除氧间米层,层布置。 高低压配电间位于汽机间发电机侧。长米,宽米。 主厂房及生产辅助建筑均为彩钢瓦板围护结构,塑钢门窗,水泥地面。 五热工控制系统 概述 主要包括 锅炉的热工检测与控制 汽轮发电机组的热工检测与控制 除氧器的热工检测与控制 高炉煤气与天燃气供给系统的热工检测与控制 化水系统的热工检测与控制。 控制方式 根据热力系统的情况,锅炉汽轮机除氧给水,采用就地集中控制,高 炉煤气燃油供给系统和化学水处理按就地控制考虑。 控制水平 控制水平能满足运行人员在控制室内对主辅机设备进行正常的运行监视检 测调节和事故处理,以达至机组的安全经济运行机制。采用集散控制系 统......”

8、“.....以及化水站常规测控。本系统包括两部分 仪控部分 压力高炉煤气天燃气流量瞬时指示累计记录 高炉煤气天燃气各点压力显示记录 主蒸汽流量瞬时指示累计记录 主汽门前蒸汽压力显示主汽门后蒸汽压力显示记录 脉冲油压力显示 排汽真空度记录及过高报警 主油泵进出口油压显示 润滑油压力显示及低压报警 轴向位移油压力显示。 温度主汽门前蒸汽温度显示 推力轴承油温度显示及报警,前轴承回油温度显示及报警 推力轴承,前轴承,后轴承温度显示及报警 复速级后蒸汽温度显示 发电机前轴承回油温度显示及报警,发电机后轴承温度显示及报警 发电机定子与转子线圈温度,铁芯温度显示及报警 转速汽轮机转速显示及报警 轴向位移监察及报警保护 轴振动指示 功率指示 电控部分 电动油泵,启闭装置,齿轮油泵控制回路 紧急停机保护动作包括发电机主保护动作,汽机转速超速......”

9、“.....润滑油压低,振动大,轴承回油温度高,油箱油位低,排汽压力高及 手动停机。 上述参数越限报警 冷却水泵的启闭自投装置 锅炉给水泵的启闭自投装置 六水工部分 水源 电站水源拟采用自来水,作为电站生产用水和冷却补充用水。 循环冷却水 电站设备冷却用水采用玻璃钢冷却塔台,循环水量台,其中台工 作,台备用。系统采用闭式循环冷却方式。循环水泵台。 汽机循环水量在左右,正常补水量为 玻璃钢冷却塔的风吹,喷溅损失 化学水处理用水 生活及其他用水 合计总用水量 该补水量由公司内部生产补水主管网供给。 循环水泵间 循环水池长米,宽米,高米,采用半地下式,池顶设冷却塔台水泵间 长米,宽米,高米,水泵吸入采用自灌式。室内设电动单梁悬挂式起重 机台,轨顶标高米。 水质稳定 为保持净环水系统的水质稳定,防止结垢腐蚀和藻菌的繁殖......”

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