1、“.....锅炉监测仪表不全，其温度测点只有单边布置，不能有效了解和掌握锅炉运行状况变化。根据相关技术人员和长时间运行经验分析炉膛出口温度低，使得细小煤粒在炉内燃尽程度差，引起飞灰含碳量高，导致锅炉机械不完全燃烧热损失较大，从而导致锅炉热效率低，煤耗高。返料系统存在返料不畅和经常结焦等问题，导致炉膛内部循环灰量不足，此方面不能将燃烧室热量有效带入炉膛上部形成均匀温度场影响燃烧另方面，返料器经常结焦堵塞导致系统运行稳定性差，使得运行工况不能维持和稳定在个高效水平，直接影响锅炉运行热效率。送风系统阻力大，使得风室风压最大只能维持左右，此导致锅炉只能在薄料层工况下运行，薄料层带来弊病是炉膛料层蓄热量偏低引起运行不稳定及蒸发量下降，同时薄料层运行必然导致炉膛过剩空气量偏大，也就是所谓大风量运行，此使得炉膛烟气流速增大，引起细小煤粒在炉内停留时间变短，其结果造成飞灰燃尽程度差，飞灰含炭量高，煤耗量大。锅炉监测仪表不全，特别是对炉膛内重要参数检测其检测仪表测点只有单边有......”。

2、“.....当炉内状况处于不对称状态时，如台给煤机断煤时其现有检测仪表根本不能及时反映炉内真实状况，这既影响运行又有定安全隐患。鉴于以上原因，必须对公司现有锅炉进行技术改造，提高锅炉效率，降低耗煤量，提高公司经济效益。现有余热余压利用系统存在问题公司溶出车间拥有组管道化溶出机组，年实际完成生产万吨氧化铝料浆输送量。溶出工段原理为上工序来料浆经隔膜泵加压，送往套管预热套管溶出保温反应停留罐，使铝土矿中氧化铝同氢氧化钠在高温下进行化学反应生成铝酸钠溶液高温铝酸钠溶液，经过级矿浆自蒸发器降温减压，回收乏汽利用热能预热低温矿浆，降温后料浆送往下工序原设计九级矿浆自蒸发器乏汽用来加热生产循环水设计加热后生产循环水水温，压力，用于洗涤下道工序赤泥，每小时用量，由于设计及设备选型上存在诸多原因使该司九级矿浆自蒸发器压力过高达到或带入料浆进入套管内堵塞套管预热系统，造成热水槽乏汽量大，同时现有热水加热器换热效率低......”。

3、“.....导致洗涤下道工序赤泥洗涤水只有左右。由于九级矿浆自蒸发器压力高，又导至进入稀释料浆温度过高达到稀释料浆沸点。这样导致热水加热器和稀释槽大量蒸汽外冒。由于余热没有有效利用导致下工序赤泥工序外排固体废物洗涤洗水温度不够，会造成赤泥带走更多氧化铝，为此不得不引入锅炉房新蒸汽对洗涤水进行加热，造成能源浪费。主要能源单耗指标均超出行业指标。经过监测其乏汽排放回收情况见表。表乏汽排放回收情况表序号项目现在排放及回收状况排放乏汽量排放乏汽量占总乏汽量排放乏汽温度排放乏汽压力冷凝水回收情况冷凝水与乏汽加热蒸发坏水同进入热水槽......”。

4、“.....而与之配套电动机又采用常规定速传动，因而存在作功少而电能消耗大低效率情况。其风机,水泵等能耗大动力设备共台,设备总功率,根据各生产车间实际安装电能表统计，动力设备年年用电量总计为万度，主要动力设备参数见下表......”。

5、“.....运行时存在布风不均，炉床上设有高度为，宽度为隔墙，锅炉给料采用两台行星给料机给煤，通过炉前溜煤管进入炉膛燃烧室，当出现单台给煤机断煤时，流化床内床与床之间物料交换困难，必须采取停炉处理，否则会出现锅炉运行结焦。锅炉监测仪表不全，其温度测点只有单边布置，不能有效了解和掌握锅炉运行状况变化。根据相关技术人员和长时间运行经验分析炉膛出口温度低，使得细小煤粒在炉内燃尽程度差，引起飞灰含碳量高，导致锅炉机械不完全燃烧热损失较大，从而导致锅炉热效率低，煤耗高。返料系统存在返料不畅和经常结焦等问题，导致炉膛内部循环灰量不足，此方面不能将燃烧室热量有效带入炉膛上部形成均匀温度场影响燃烧另方面，返料器经常结焦堵塞导致系统运行稳定性差......”。

6、“.....直接影响锅炉运行热效率。送风系统阻力大，使得风室风压最大只能维持左右，此导致锅炉只能在薄料层工况下运行，薄料层带来弊病是炉膛料层蓄热量偏低引起运行不稳定及蒸发量下降，同时薄料层运行必然导致炉膛过剩空气量偏大，也就是所谓大风量运行，此使得炉膛烟气流速增大，引起细小煤粒在炉内停留时间变短，其结果造成飞灰燃尽程度差，飞灰含炭量高，煤耗量大。锅炉监测仪表不全，特别是对炉膛内重要参数检测其检测仪表测点只有单边有，此导致操作人员对炉膛运行和调节处于经验和感官控制，当炉内状况处于不对称状态时，如台给煤机断煤时其现有检测仪表根本不能及时反映炉内真实状况，这既影响运行又有定安全隐患。鉴于以上原因，必须对公司现有锅炉进行技术改造，提高锅炉效率，降低耗煤量，提高公司经济效益。现有余热余压利用系统存在问题公司溶出车间拥有组管道化溶出机组，年实际完成生产万吨氧化铝料浆输送量。溶出工段原理为上工序来料浆经隔膜泵加压，送往套管预热套管溶出保温反应停留罐......”。

7、“.....经过级矿浆自蒸发器降温减压，回收乏汽利用热能预热低温矿浆，降温后料浆送往下工序原设计九级矿浆自蒸发器乏汽用来加热生产循环水设计加热后生产循环水水温，压力，用总论项目概况项目名称循环流化床锅炉余热余压利用及电机系统节能技术改造项目二项目地址重庆市武隆县白马镇黎明村中坝三项目业主重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司四项目性质技改五项目设计规模本工程实施后全年可节约实物煤吨，节电万千瓦时，总计折合标准煤吨，相当于减排约万吨。同时还可以有效的减少生七社会风险预测社会条件社会环境发生变化，给项目建设和运营带来损失。二风险程度分析按风险因素对投资项目影响程度和风险发生可能性大小，把风险分为般风险较大风险严重风险和灾难性风险四个等级。根据前面章节分析结合专家评估结果......”。

8、“.....为了合理有效地做到事前控制，使各项风险发生概率和后果降到最低点，建议做好以下防范对策做好产品营销推广工作，确保产品销售达到预期目标二加强产品成本控制，使经营成本尽量达到个合理最低点，降低产品生产成本三项目在建设过程中，确保资金及时到位，合理安排资金使用计划，做好投资控制四加强新产品研发推广，做好产品知识产权保护第十六章社会效益评价本工程实施后全年可节约标准煤吨，相当于减排约万吨。同时还可以有效减少生产过程中产生废热对环境污染，起到很好环境保护作用。本项目建设对地区经济繁荣和社会稳定具有积极促进作用，其社会效益显著。第十七章结论与建议结论本项目在技术水平产品结构等多方面是符合国家产业政策。二项目建设综合配套条件好。三项目对于三废处理，完全满足企业环境保护要求。四本工程实施后全年可节约标准煤吨......”。

9、“.....同时还可以有效减少生产过程中产生废热对环境污染，起到很好环境保护作用。氧化铝单耗将由改造前，降低到改造后，降低率约为，符合发改委铝行业准入条件年第号文所要求氧化铝单位产品能耗需低于规定。企业节能效益将达万元。同时及热量排放量也得到同比例降低。五项目各项财务指标均优于基准值，其盈利能力强，清偿能力好，风险小，项目在财务上是可行。二建议为确保工程质量和工期，应严格执行国家基本建设程序和管理要求，对工程实施全过程加强管理，加强投资控制和管理，优选施工单位。本项目具有很好经济效益和社会效益，希望政府给予相关支持。温馨提示本文来自文库巴巴文档下载平台，文库巴巴是个专注于文档在线分享平台，提供可研报告资金申请报告项目建议书商业计划书投资分析报告投标书管理手册教学案实施方案策划书立项申请报告免费在线阅读，全站资料均为文档，文档下载平台，让您工作变得更轻松,制定系列开展资源综合利用政策，倡导要坚持资源开发与节约并举，并把节约放在首位，切生产建设流通消费等各个领域......”。