1、“.....是微玻工业泵，二是微玻粉末冶金法生产高速轴承轴瓦。全世界工业泵年产量超过亿台，主要分三大类抗磨渣浆泵防腐化工泵耐温泵，目前材质主要有钛合金氟塑料不锈钢镍铬合金。由于金属材料硬度低和氧化快两大局限，在抗磨和耐腐两个领域都远远低于微晶玻璃，目前在强酸和高抗磨领域出现氧化锆陶瓷泵，不但价格昂贵，冲击韧性也受到局限，微玻泵制造成本仅是氧化锆陶瓷，耐酸能力更远远超过氧化锆陶瓷氧化锆主要是晶间腐蚀，这是因为氧化锆陶瓷是烧结法生产，微玻是热压铸法。个是物理结合为主，个是化学反应为主。在王水中，微玻泵耐腐能力可超过不锈钢泵倍，耐热微玻泵可在条件下正常工作，而氟塑料泵仅耐温度，耐热合金泵。众所周知，化学反应有个基本规律，要增加产量和提高质量最好方法是增温增压，微玻泵包括微玻阀管槽罐问世必将引发化工行业更新换代。微玻机械应用另大领域是用粉末冶金法生产传动装置和微孔膨化高强结构材料。如高速轴瓦齿轮和航天航空发动机构件。目前，汽车齿轮是用粉末冶金法生产......”。

2、“.....这是因为金属粉末在烧结时无法杜绝氧化膜，也达不到真密度，用微玻技术与金属粉末混合生产粉末冶金产品，就可以从根本上解决氧化膜降低强度难题，而且因为玻璃软化粘度降低，半熔融液体可挤走金属粉末周围空气而将金属粉末包裹起来，并且可热压基本达到真密度，增加了强度。当然这要设计出略低于金属软化点微玻配方。至于膨胀系数匹配是常识范围内技术。微玻粉末冶金产品不但在技术性能上优于纯金属制品，而且原料成本远低于金属粉末。目前市场上铜粉吨价万元铁粉万元不锈钢粉在万元铝粉在万元，而微玻粉售价仅元，与铜混合可降低原料成本与铝混合可降低与铁混合也降低按微玻粉占计算，而因强度上升延长使用寿命倍，其价格也可提升。全世界传动装置产品年需二千多万吨，如果使用微玻金属混合技术可替代热离心法轴瓦，会扩大粉沫冶金产品市场倍，降低轴承轴瓦成本。掺入微晶玻璃可减轻有色金属如铜铝资源压力，也可为用户节省数百亿元产品成本。高速高压轴承是高速列车替代进口必需产品，四万亿拉动内需投资有两万亿是用在铁路上......”。

3、“.....可就是车头承重轴承还要进口。本项目把机车轴承列为重点，用微玻铜质材料代替钢质轴承，可提高承重力倍，减小摩擦数。它与传统金属轴承相比较具有阻力小极限速度高负荷容量大可靠性好使用寿命长，产品磨损极小噪音低热效应很小等突出优点。这种新型轴承，必须用高强度微晶玻璃材料来制造。下表列出微晶材料主要性能指标微晶材料主要性能指标性能品名微玻铁微玻铝微玻铜微玻镍铬泡沫微玻可切割微玻密度抗压强度抗折强度冲击强度抗拉强度抗张强度抗电强度弹性模量磨蚀损失膨胀系数可塑指数导热系数千卡耐酸性损失耐碱性损失硬度莫氏泊松比耐温能力第三章生产纲要污水处理工艺本工艺取消了生化工艺，所以对污水来源无挑剔，只需用个搅拌桶把微玻原料粉煤灰和石灰粉加到污水中并进行混拌，然后用泥浆泵抽到导流渠里经定时间流动到达漫水池，在漫水池中部装有过滤网布，上层清水进入强滤机经高速离心机在分子筛和活性碳过滤下达到中水标准。进步用膜过滤即可达到饮用标准......”。

4、“.....霞石添加量在，少了热量不足，多了晶化速度加快，污泥和垃圾加入量可在范围内调整。污泥含水量可在之间调整。熔融化料器第加料室温度在，电流密度在，第二熔室温度在左右调整，第三熔室进入热交换器温度保证，低于炸裂，高于变形。模具耐热铸铁。晶化成核温度，晶化温度，时间小时分进窑温度，出窑温度。加工管材基本不需要大加工，只需要采口磨边倒棱即可，有品种要钻孔。包装管材长途运输只需用草绳缠绕即可，短途不需包装。微晶电熔复合材料冶炼工艺配料熔化浇注晶化机加出厂配料将锆含量硅含量左右锆英砂配以二氧化硅含量大于以上各种工业废渣和选矿尾沙及铝含量左右低档铝矾土混合，可以添加以上助溶剂。原料砂粒度要小于。对于铁等金属杂质要求纯度不超过这比传统锆刚玉冶炼工艺可降低原料成本以上。锆英石纯度可以在左右即可，这可比目前锆英石低价金属元素主要是根据用途调整比重和耐腐蚀耐温度性能......”。

5、“.....主要引入元素有铅钨铬钼及稀土调节剂。熔化比传统工艺温度低，这是因粒度小和助熔剂多原因。采用底插式钨钼电极中心高于熔化即可获得微晶电熔产品。浇注采用重力和加压法，特殊品种可以采用真空法浇注。由于采用连续熔化工艺，可连续加料何处料，可以提到功效倍，晶化使用碳化硅与微晶复合模具，在范围内根据用户条件设计晶化曲线。包装出厂木托板包装已经进入市场流。附热成型工艺是用熔化好玻璃液用离心压铸挤出等方式直接用模具成型，高温熔体从流料道进入储料室调整温度和黏度到适宜热压铸温度，般绝缘子压铸温度。冷成型工艺要先水淬成颗粒料，水淬温度水温,过热易变型，过冷易炸裂。般模具都装有水冷装置，防止热液粘模，热成型脱模后要根据产品工艺要求有需要先退火冷却后再喷涂保型膜进窑晶化。冷成型工艺要将水淬颗粒料粉磨到目以上，与节能率必须超过，目前轻体保温材料，均没有自承重功能，都是做为添加材料应用，只有微玻轻体构件可同时承担保温和承重两项功能，微玻轻体还可烧上色彩缤纷色釉，免去了装饰工序......”。

6、“.....而终生免维修。微玻机械材料市场目前设计两大类产品，是微玻工业泵，二是微玻粉末冶金法生产高速轴承轴瓦。全世界工业泵年产量超过亿台，主要分三大类抗磨渣浆泵防腐化工泵耐温泵，目前材质主要有钛合金氟塑料不锈钢镍铬合金。由于金属材料硬度低和氧化快两大局限，在抗磨和耐腐两个领域都远远低于微晶玻璃，目前在强酸和高抗磨领域出现氧化锆陶瓷泵，不但价格昂贵，冲击韧性也受到局限，微玻泵制造成本仅是氧化锆陶瓷，耐酸能力更远远超过氧化锆陶瓷氧化锆主要是晶间腐蚀，这是因为氧化锆陶瓷是烧结法生产，微玻是热压铸法。个是物理结合为主，个是化学反应为主。在王水中，微玻泵耐腐能力可超过不锈钢泵倍，耐热微玻泵可在条件下正常工作，而氟塑料泵仅耐温度，耐热合金泵。众所周知，化学反应有个基本规律，要增加产量和提高质量最好方法是增温增压，微玻泵包括微玻阀管槽罐问世必将引发化工行业更新换代。微玻机械应用另大领域是用粉末冶金法生产传动装置和微孔膨化高强结构材料......”。

7、“.....目前，汽车齿轮是用粉末冶金法生产，高强度部件仍是机加法。这是因为金属粉末在烧结时无法杜绝氧化膜，也达不到真密度，用微玻技术与金属粉末混合生产粉末冶金产品，就可以从根本上解决氧化膜降低强度难题，而且因为玻璃软化粘度降低，半熔融液体可挤走金属粉末周围空气而将金属粉末包裹起来，并且可热压基本达到真密度，增加了强度。当然这要设计出略低于金属软化点微玻配方。至于膨胀系数匹配是常识范围内技术。微玻粉末冶金产品不但在技术性能上优于纯金属制品，而且原料成本远低于金属粉末。目前市场上铜粉吨价万元铁粉万元不锈钢粉在万元铝粉在万元，而微玻粉售价仅元，与铜混合可降低原料成本与铝混合可降低与铁混合也降低按微玻粉占计算，而因强度上升延长使用寿命倍，其价格也可提升。全世界传动装置产品年需二千多万吨......”。

8、“.....归档资料。未经允许，请勿外传,总论项目概述项目名称应用垃圾，污泥作燃料津霞石微晶材料有限公司年月日单位亿元项目行次第年第二年第三第十年累计金额主营业务收入,减主营业务成本主营业务税金及附加二主营业务利润亏损以号填列加其他业务利润亏损以号填列减营业费用管理费用财务费用三营业利润亏损以号填列加投资收益损失以号填列营业外收入减营业外支出四利润总额亏损总额以号填列减所得税......”。

9、“.....年内到期非流动负债流动资产合计......”。