1、“..... 石油化工仪表配管配线设计规范 原油管道输送数据采集与监控系统技术规范 同步数字系列长途光缆传输工程设计 暂行规定 工业企业调度电话和会议电话工程设计规范 会议电视系统工程设计规范 工业企业程控用户交换机工程设计规范 通信电源设备安装设计规范 电信专用房屋设计规范 修订版建筑给水排水设计规范 污水综合排放标准 生活饮用水卫生标准建筑灭火器配置设计规范年修订版 二氧化碳灭火系统设计规范 低倍数泡沫灭火系统设计规范 室外给水设计规范年修订版 修订版室外排水设计规范 自动喷水灭火系统设计规范 采暖通风与空气调节设计规范采暖部分局部 修订版 版建筑设计防火规范 建筑抗震设计规范 构筑物抗震设计规范 石油天然气工程总图设计规范 油罐区防火堤设计规范 工业企业厂界噪声标准 城市区域环境噪声标准 大气污染物综合排放标准 石油化工企业环境保护设......”。

2、“.....终点为沙河油库。管道 输送汽油柴油两大类四个品种，长辛店 首站入口启输量为，年首站设计输量。 沿途逐站分输，干线管径和，管道全长。管道 干线的设计压力确定为。线路工程 线路走向 输油管道主干线起点为建在长辛店油库内的长辛店首站，终点为 沙河油库内的沙河末站，沿途沿北京六环路经过丰台区房山区大 兴县通州区顺义区昌平区，连接长辛店黄村通州顺义 沙河座中心油库。干线全长。 管径 结合年预测消费量，经优化选定采用和管 径。 线路敷设 管道主材为直缝电阻焊钢管，材质为，根据所经地段的实 际工作压力和敷设条件确定管道壁厚......”。

3、“.....根据管线稳定的要求，结合地 形地质条件，管线埋设深度为管顶覆土，石方段管沟超挖， 用以铺垫细土管床，管线回填后地貌恢复原样。 管道所经地段均在平原地区。根据沿线地形地质条件，土壤腐蚀 程度和穿越工程情况采用不同等级的环氧粉末防腐层。全管线采用强 制电流为主牺牲阳极为辅的阴极保护方法保护管道。 全线共设阴极保护站座，线路截断阀室座。 二工艺站场 输油工艺 管道采用密闭顺序输送工艺，主要输送汽油柴油两类油品，根 据不同地区成品油消费情况，确定输送汽柴比为。在将来随下 游市场需要，可以输送煤油等其他油品。 站场设置 期工程 全线共设座工艺站场，均在石油公司油库内改扩建。在长辛店 设调度控制中心座。管道抢维修依托当地油气管道公司已有的抢维修队伍。 全线站场输油泵按串联配置，共设置输油泵套和给油泵套长 辛店首站，新建储罐顺义分油站座内浮顶罐......”。

4、“..... 二期工程 年后，由于燕山石化供应北京市区的汽油数量已不能满足 系统经营量的需求，拟建设天津北京成品油管线，到那时同期建设 通州泵站座，用以接转天津来的汽油。 表站场设置类型表 序号站名里程类型备注 干线 长辛店首站首站干线进入量 黄村分油站分油站下载量 通州注入泵站注入泵站 顺义分油站分油站下载量 沙河末站末站到达量 三自动化系统 系统 环北京成品油管道自控系统主要由调度中心站控中心现场仪 表组成。全线自动控制采用系统，调度控制中心的任务是通过 各站的站控系统对全线进行数据采集及控制，编排批次批量计划和 输送方案，跟踪批量，处理混油，管理库存，检测泄漏和优化运行等 等。 为提高系统的安全性与可靠性，对环北京成品油管线的控制和管 理分为三级 调度控制中心监视控制及调度管理 站控制室远方控制 就地手动控制......”。

5、“.....实现调度中心对全线各站的实 时监视。水击控制与保护 由和操作站组成的站控系统主要完成的控制保护功能有 进出站压力调节系统分输分油站分油流量调节系统出站压力 超高泄放系统进出站压力超限停泵联锁保护系统。在调度中心设置 水击超前保护与控制系统。 顺序输送控制界面检测及跟踪 顺序输送控制 管道的自动控制系统将完成对不同油品的批量计划批量跟踪 的给水系 统。 排水 管道沿线除顺义分油站和沙河末站各新建座储罐外，其 他各站均利用已有储罐。顺义沙河站新建储罐含油污水排放到油库 现有含油污水处理系统。罐区雨水排放依托油库的排水系统。 通州注入泵站的生产生活污水排入站内新建排水管网。其余各 站生产生活污水均依托各油库原有排水系统。含油污水依托油库原 含油污水处理系统。 消防系统 新建站场均在现有油库内扩建......”。

6、“.....因此，各站的消防均可依托各油库现有固定消防设施， 各站生产设施如输油泵区计量区按规定配备定数量的灭火器。顺 义沙河站新建汽柴油罐组与现有其它汽柴油罐组共用罐区消防 系统，消防水管网采用环状布置，配备相应消防管网和消火栓。 总图与运输 本工程新建工艺站场共座，通州注入泵站为新建站，其他均在 石油公司油库内扩建，新建建构筑物总面积为。七机构及人员 本工程设置级管理体制，中石化北京石油分公司为级管理机 构，下设输油调度控制中心，负责首站分油站及末站油品的调配。 调度控制中心直接对各站进行生产调度与技术管理。 全线定员只考虑生产定员，辅助及服务工种依托社会，总定员人 数为人。 八主要工程量及经济指标 主要工程量 主要工程量见表......”。

7、“..... 表主要经济指标 序号项目单位数量备注 输油规模 输油量二三材用量 钢材其中管材 木材 水泥 三电力消耗 电总耗 电单耗 四总占地面积 永久性占地亩新建通州站征地亩 临时征地亩作业带平均宽......”。

8、“.....充分利用剩余能量，提高管 道系统的整体运行效率。 采用先进的控制系统，实现全线由调度控制中心对管 道集中监控。沿线各站的站控制系统可监控该站运行，并将有关 信息提供给相关的控制系统。采用调节泄压停泵三级控制方式， 控制水击的影响，提高系统的安全性与可靠性。 采用先进的管道专用软件，实现系统模拟仿真界面跟踪 自动检漏与精确定位。检漏精度可达到泄漏量小于等于输送量的 ，定位精度为。各站场配置先进的电视监控系统，实现调度中心对全线各站的实时监视。 选用输油泵机组泵效和电机效率分别达到和以上，噪 声小于，提高了设备运行的可靠性和能源利用率。 关键性的控制阀门采用快开电动阀，阀门的开关时间控制在 以内，适应全线自动控制的需要，从而提高管道系统的安全性和 可靠性。 主要的河流采用先进的非开挖技术定向钻机穿越技术......”。

9、“..... 针对不同地段土壤性质，合理选用管道外防腐涂层材料和阴 极保护系统对管道实施保护对进入市区的管线实施牺牲阳极阴极保 护，对受屏蔽影响的套管也采用牺牲阳极保护防腐层全线选用环氧 粉末涂层防腐，定向钻穿越管线采用双层环氧防腐和专用的热收缩套 补口。以上防腐措施将管线设计寿命延长至年以上。 对全线可能的地段采用半自动下向焊施工工艺，提高了焊接 质量。 计量系统全套引进油罐液位仪表选用先进的伺服式液位计 可燃气体探测器采用催化燃烧式，提高了管道运行的安全性。 在设计首站入口输量下，电总耗在 以下，折合成标准煤电单耗在 以下 全线由个管理机构进行管理，总定员人，平均用人水平 人。 第五节可研结论 北京油管道的建设，解决了北京石油公司成品油运输困难和运输 成本高的问题。配置给上述地区的成品油改由管道运输后，释放了大 量的铁路和公路运力。同时......”。