（独家原创）CA6140车床齿轮工艺规程与夹具设计（全套CAD图纸）

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《（独家原创）CA6140车床齿轮工艺规程与夹具设计（全套CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....确定铣槽的工序尺寸。半精铣可达到零件图样的要求，则该工序尺寸槽宽.，槽深。粗铣时，为半精铣留有加工余量槽宽双边余量为，槽深余量为。则粗铣的工艺尺寸槽宽为，槽深。......”。

2、“.....填写工艺文件按以上确定的工艺规程填写机械加工工艺卡和工序卡第二部分夹具的设计......”。

3、“.....完全定位。.夹紧机构的选择与设计夹紧机构有斜楔行夹紧机构螺旋夹紧机构偏心夹紧机构铰链夹紧机构联动夹紧机构等。该孔加工为钻孔加工，钻孔的冲击力较大，震动较大，所以不适合偏心夹紧机构斜楔行夹紧机构。联动夹紧机构的结构比较复杂，这里选择螺旋夹紧机构。.对刀装置的选择在加工中要确定孔的位置......”。

4、“.....选择钻套。.夹具在机床上的定位与夹紧夹具用支撑架可限制个自由度，使用紧固螺旋夹紧。小结在王老师的指导下，我完成了此次机械加工工艺与夹具课程设计，在这次设计过程当中，我初步了解了日常生产工艺规程的整个流程，也能初步的运用所学的相关知识解决些在制定工艺过程中所遇的问题。为以后的学习，工作打下了定的基础......”。

5、“.....通过完成这次课设，我感觉到自己专业基础知识还比较薄弱，将理论知识运用到实际问题中的能力欠佳，在今后的学习中应该继续努力用知识充沛自己的头脑同时，注意提高自己的动手能力以及将理论知识运用到实际中的能力......”。

6、“.....工序以孔及端面定位，粗铣个槽，槽内侧淬火淬硬。零件图上的主要技术要求为精度热处理齿部槽内侧淬硬.加工表面的尺寸及要求外圆面表面粗糙度外圆面表面粗糙度.齿圈外圆面表面粗糙度.内孔表面粗糙度......”。

7、“.....端面表面粗糙度.及.齿面表面粗糙度.精度槽表面粗糙度.和.小孔表面粗糙度零件的材料零件的材料为钢.选择毛坯的形状尺寸公差齿轮是最常用的传动件，要求具有定的强度。该零件的材料为钢，轮廓尺寸不大，形状亦不复杂，又属成批车床齿轮工艺规程与夹具设计前言机械制造工艺学课程设计是在机械制造工艺学等专业课程所学的理论知识......”。

8、“.....通过这次设计以巩固我们所学的理论知识和专业技能，提高自己解决实际生产问题的能力。在设计中能逐步掌握查阅手册，查阅有关书籍的能力。在设计中逐步培养了我们丝不苟的工作态度，严谨的工作作风，对我们今后参加工作有极大的帮助。第部分工艺设计.零件加工工艺设计......”。

9、“.....尺寸及公差加工表面工序双边余量工序尺寸及公差粗半精精粗半精精外圆.外圆.外圆.孔孔确定轴向工序尺寸。本零件各工序的轴向尺寸如下图.确定各加工表面的工序加工余量工序加工表面总加工余量工序加工余量ⅠⅡⅢ.确定工序尺寸及。该尺寸在工序工序中应达到零件图样的要求，，粗车另端面，粗车外圆及台阶面，粗车外圆......”。