（独家原创）刷座注塑模设计（全套CAD图纸完整版）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:29:23

《（独家原创）刷座注塑模设计（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、“.....制造偏差为负值塑料件的内表面孔的最小尺寸为名义尺寸，偏差为正值型芯径向尺寸计算型芯径向平均尺寸按平均收缩率计算考虑了型芯允许磨损之后表型芯径向尺寸计算塑件尺寸成型零件制造误差塑件公差收缩率按平均收缩率计算尺寸．型腔深度尺寸计算尺寸偏差规定型腔深度最小尺寸为名义尺寸，同时有正公差，标注为......”。

2、“.....的高度名义为最大尺寸尺寸公差偏差为负偏差塑件平均尺寸型腔深度平均尺寸•表型腔径向尺寸计算塑件尺寸成型零件制造误差塑件公差收缩率按平均收缩率计算尺寸型芯高度尺寸的计算型芯高度尺寸设计假设型芯尺寸便于修表型腔径向尺寸计算塑件尺寸成型零件制造误差塑件公差收缩率按平均收缩率计算尺寸成型孔间中心距尺寸计算模具与塑件的尺寸对应关系尺寸偏差规定塑件上中心距尺寸公差标柱般采用双向等值公差士表示模具上的中心距尺寸的公差采用双向等值公差士表示名义尺寸也就是平均......”。

3、“.....型芯间或成型孔间中心距尺寸计算模具上中心距尺计算尺寸•.型腔壁厚计算和强度校核模具材料选用,本模具型腔采用组合式圆形型腔侧壁厚度为式中壁厚内半径许用应力型腔内压力由.节利用分析所得。将上式代入值得可知，模具型腔壁厚大于.，就能满足其强度.脱模机构设计.简单脱模由于此模具结构的特殊性，在开模后，进行了瓣合模的侧向分型，齿轮齿条的斜抽芯，及开模方向的抽芯后，塑件就已经完全实现脱离模具，因此......”。

4、“......侧向分型，抽芯机构设计。侧向分型结构设计本结构的侧向分型是利用所设计的前后瓣合模在推杆的作用下，向前后方向，同时向上运动向外分开。由于瓣合模的前后面设计为斜面，为了运动的精确度，还需设计燕尾槽进行导向作用。具体结构见下图图抽芯机构设计本结构的型芯需设计三套，其中的两套型芯所涉及的抽芯是在开模方向进行的，机构比较简单，这里不做详述。需要重点设计的是其中套需要进行斜抽芯的机构。由于此斜抽芯的所需抽拔距离比较大，因此决定采用齿轮齿条进行抽芯......”。

5、“.....齿形通常采用渐开线短齿。模数在.之间选取，较多采用传动齿条装于模外时，齿条前端应有压紧装置，以防受力变形。传动齿条装于模内时，齿条应设有止转定位销，防止齿条和齿轮错位。合模后，齿条应与齿轮轴脱开，齿轮滑块由定位销定位。图齿轮齿条的设计齿轮模数取齿数分度圆直径为齿顶圆直径为齿条齿顶高为齿根高为轴承的设计根据结构，设计轴承套基本尺寸为标记图销形定位装置设计决定选用销钉基本尺寸图弹簧参数为.型号......”。

6、“.....使弹簧压缩后的长度为图轴用弹性挡圈用弹性挡圈轴径材料热处理标记挡圈.图轴和轴承及个零件的结构关系图图.模具主要连接定位导向件设计。模具主要连接件选择或设计螺钉图连接推杆固定板内六角螺钉连接动模板，支架以及动模固定板内六角圆柱头螺钉螺纹规格连接定模板，以及定模固定板的内六角螺钉规格连接定位圈，定模固定板的内六角螺钉规格.螺栓.连接齿轮固定板和动模板的螺栓个规格......”。

7、“.....支承钉起支承推板作用，同时对推板限位的作用选择名称型支承钉标准.材料热处理图备注其他技术条件按模具主要导向件选择或设计导柱导套的组合形式图导柱的结构图导套的结构定模导柱导套选择基本尺寸为，导柱为导柱.导套.推板动模板导柱导套基本尺寸为，导柱为规格与相同。图.模具冷却系统设计被传导进模腔的总热量由......”。

8、“.....因此，总的质量为可得每次注射量为.由表查得材料的潜热为设注射时间为，冷却时间为，开模取塑件的时间为由此得到塑件的注塑周期为因此，每小时的注塑次数为将以上数据代入公式通过自然冷却传导传出的热量通过由对其模具面积的计算可得模具侧面的面积......”。

9、“.....因此不需要再进行冷却系统设计。鉴于传走的热量太大，因此，需要在模板和工作台面加石棉，假设加入的石棉垫为,此时利用公式将再将其代入中公式可得此时，可知，此时模具已基本达到热平衡。第五章绘制模具图.绘制总装结构图绘制总装图尽量采用的比例，模具总装图包括以下内容模具成型部分结构。主视图与其它视图同时画出。浇注系统排气系统的结构形式。分型面及分模取件方式。外形结构及所有连接件，定位导向件的位置。标注模县总体尺寸......”。