（独家原创）注射器盖毕业课程设计（全套CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:29:22

《（独家原创）注射器盖毕业课程设计（全套CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....保证塑件外观良好。尽量使塑件留在动模边，以便借助于开模力驱动脱模装置，完成脱模动作。推杆的结构形式及形状因制品的几何形状及型腔结构等的不同，所用推杆的截面形状也不尽相同，常用推杆的截面形状为圆形。推杆又可分为普通推杆与成型推杆两种，我们这里选用普通推杆。其结构形式见图十......”。

2、“.....模具温度会直接影响到塑料的充模定型成型周期和塑件质量。所以，我们在模具上需要设置温度调节系统以到达理想的温度要求。般注射模内的塑料熔体温度为左右，而塑件从模具型腔中取出时其温度在以下。所以热塑性塑料在注射成型后，必须对模具进行有效的冷却......”。

3、“.....提高塑件定型质量和生产效率。对于熔融黏度低流动性比较好的塑料，如聚丙烯有机玻璃等等，当塑件是小型薄壁时，如我们的塑件，则模具可简单进行冷却或者可利用自然冷却不设冷却系统当塑件是大型的制品时，则需要对模具进行人工冷却，以冷却时间的确定在注射过程中，塑件的冷却时间......”。

4、“.....这时间标准常以制品已充分固化定型而且具有定的强度和刚度为准，这段冷却时间般约占整个注射生产周期的。因为我们所需要的塑件比较薄，固用此公式式中，塑料热扩散系数制品壁厚现我们根据已知条件知道的，而塑件的厚度为.冷却系统设计原则尽量保证塑件收缩均匀，维持模具的热平衡冷却水孔的数量越多，孔径越大......”。

5、“.....尽可能使冷却水孔至型腔表面的距离相等。浇口处加强冷却。应降低进水与出水的温差。合理选择冷却水道的形式。合理确定冷却水管接头位置。冷却系统的水道尽量避免与模具上其他机构发生干涉现象。冷却水管进出接头应埋入模板内，以免模具在搬运过程中造成损坏。冷却系统的结构形式根据塑料制品形状及其所需的冷却效果......”。

6、“.....同时还可以互相配合，构成各种冷却回路。其基本形式有六种，我们这里选用的是简单流道式。简单流道式即通过在模具上直接打孔，并通过以冷却水而进行冷却，是生产中最常用的种形式。其结构如图十三图十三冷却系统的计算设塑料的密度.，且流量为，。现有公式可得••式中......”。

7、“.....的热量被凹模带走，由型芯带去。第十部分模具动作过程定距式拉板双分型面注塑模开模时，由于弹簧的作用，中间板与定模座板先沿做定距离分开，以便取出两板之间的浇注系统的凝料。继续开模的时，由于定距拉板的末端与固定在中间板上面的限位钉，使中间板停止移动......”。

8、“.....进而由推出机构将塑件推出。第十二部分设计小结塑料工业是当今世界上最快的工业门类之，对于我国而言，它在整个国民经济的各个部门中发挥了越来越大的作用。我们大学生对于塑料工业的认识还是很肤浅的，但是通过这次塑料模具毕业设计，让我们更多的了解有关塑料模具设计的基本知识，更进步掌握了些关于塑料模具设计的步骤和方法......”。

9、“.....这对我们在今后的生产实践工作中无疑是个很好的帮助，也间接性的为今后的工作经验有了定的积累。塑料制品成型及模具的设计还是个很专业性实践性很强的技术，而它的主要内容都是在今后的生产实践中逐步积累和丰富起来的。因此，我们要学好这项技术光靠书本上的点点知识还是不够的，我们更多的还应该将理论与实际结合起来......”。