（独家原创）饲料上料机的设计（全套CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:29:21

《（独家原创）饲料上料机的设计（全套CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪侧，托辊组的哪侧向输送带前进的方向前移，或另外侧后移。检查头尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于，则应对两平面调整在同平面内。头部滚筒的调整方法是若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移......”。

2、“.....检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。保养须知输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸碱油类有机溶剂等物质接触，并距离发热装置米以外。贮存时仓库温度宜保持之间......”。

3、“.....贮存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动次。不同类型规格层数的输送带不宜接在起使用，其接头最好采用胶接法。输送带的类型结构规格层数应根据使用条件合理选用。输送带运行速度般不宜大于.米秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取......”。

4、“.....为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。本设备所需的主要零件就是上面所介绍的，这个零件的形状和标准尺寸可见各个零件的详细视图。重要零部件强度验算.电机的动力提供前底板上的减速电机的选择是型减速电机，电机功率选择.千瓦。电机额定转速选择根据.式......”。

5、“.....是负载力在电动机轴上产生的负载转矩，是负载的角速度。又因为式中是电机轴的转速，根据上表可知.所以又是上料架加上动上料层加上横杆的重力所产生的转矩，其中力臂是连杆的中心距，考虑到上料架上倾斜的，重力所产生的转距有部分被侧箱体承受了，所以纯重力产生的转矩是理论上电机承受的最大转矩，实际上电机承受的并不是纯重力转矩。换句话说如果电机能承受上料架等共同产生的重力转矩......”。

6、“.....由式中是上料架的质量是动上料层的质量是横杆的质量是连杆的中心距.所以故由得所以电机功率.大于.,符合实际要求。即电机可以带动设备运转。.连杆强度校核连杆是传动部件，强度必须符合实际需求。本设备的连杆采用号钢。从图中可知主要验证部分的强度即可，因为部分与横杆衔接，提供动力。因为钢不仅价格便宜，而且经过调制后可得到良好的切削性能，强度和韧性等相当的机械性恩能够也会较高的得到......”。

7、“.....等合金结构钢经过调质和淬火后，机械性能良好，所以对于中等精度和转速较高的轴类零件还是比较适用的。经过调质和表面淬火后，的弹簧钢和的轴承钢，经调质和表面高频淬火后耐疲劳性和耐磨性都得到提高，表面硬度都可达，高精度的轴也可被制造。图.连杆本设备的连杆主要承受着上料架，动上料层和横杆的重量，另外在上料过程中还有饲料棒的重量，考虑到饲料棒的重量过轻般左右，故饲料棒的重量可忽略不计......”。

8、“.....动上料层和横杆所产生的切应力，以及转矩产生的弯曲应力。从上部分计算可知上料架和动上料层，横杆的总质量是.所以连杆承受的重力是所以部分所承受的切应力式中是部分的横截面积。由图知部分的直径是，所以面积故切应力远低于号钢的许用切应力故符合实际要求。此外连杆底部还承受个弯矩，弯矩产生正应力，由因为连杆的截面为圆形，所以,.此外是上料架等部件的重力产生的，所以最大值为......”。

9、“.....所以符合实际要求。.横杆强度校核横杆主要是带动上料架运动，横杆主要承受个弯曲应力。图.横杆连杆在横杆的中心处与横杆衔接，故横杆中心处的弯曲应力最大，而且这个弯矩与连杆承受的最大弯矩相同。所以由.其中，是横杆的宽度，是横杆的高度分别是和。所以远低于许用应力。故符合实际要求。鉴于上料架和动上料层所承受的载荷和应力没有连杆和横杆大，而且材料的性能更好，所以这里就不计算了。......”。