1、“.....,夹紧力方向的选择夹紧力的方向与工件定位基准所处的位置,以及工件所受外力的作用方向等有关。选择时注意,应垂直于主要定位基准面。以保证工件夹紧的稳定性,最好与切削力和工件重力的方向致,这样所需夹紧力最小,应尽量与工件刚度最大的方向致,以减少变形。,夹紧力作用点的选择夹紧力作用点的选择对夹紧的稳定性和工件变形有很大的影响......”。
2、“.....应落在工件刚度好的部位上,应尽量靠近加工面。,夹紧力的计算选择气动夹紧装置的气缸选择气缸类型为无缓冲的普通气缸查机械加工工艺装备设计手册表,缸径为,工作压力为.,周围介质温度为摄氏度,输出力在压力为.时。推力为,拉力为。行程范围为。数值计算夹紧力工作缸活塞直径工作缸气压力动力源气缸活塞直径动力源气缸活塞杆外径活塞杆直径为动力源气缸压力为......”。
3、“.....取,这里,取.,.。经计算夹紧力代入数值得到.对刀装置采用直角对刀块及平塞尺对刀。.夹具与机床联接元件采用四个标准定为键,每两个定位键用螺钉固定在夹具体底面同条直线位置上,用于确定铣床夹具相对于机床进给方向的正确位置。要保证定位键的宽度与机床工作台型槽相匹配的要求。定位键可以承受定的铣削扭矩,减轻夹紧螺栓夹具体与机床的负荷,加强夹具加工过程的稳定性......”。
4、“.....用形螺栓和螺母及垫片把夹具与机床固定夹紧。.夹具体夹具体般是夹具上最大和最复杂的基础元件,在夹具体上,要安放组成该夹具所需要的各种元件,机构,装置,并且还要考虑便于装卸工件以及在机床上的固定。因此夹具体的形状和尺寸应满足定的要求,它主要取决与工件的外廓尺寸和各类元件与装置的布置情况以及加工性质等。所以在专用夹具中,夹具体的形状和尺寸很多是非标准的......”。
5、“.....便于操作安放稳定,可靠尺寸稳定,有定的精度结构稳定,工艺性好排屑方便应吊装方便,使用安全.方案综合评价和总结该夹具结构简单,操作方便。采用气动夹紧装置,使工件的夹紧与卸下过程更为方便快捷。夹具上装有直角对刀块,可使夹具在批零件的加工之前很好地对刀同时,夹具体底面上的两对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置......”。
6、“.....工作过程为气动夹紧装置为夹紧机构提供动力源,夹紧机构控制夹紧元件,夹紧元件直接与工件接触并对工件进行夹紧。对工件的夹紧可通过控制气动夹紧装置来完成,实现了工件的夹紧与卸下的自动化,这样有效的提高生产效率。此设计达到了铣床专用夹具的设计要求,能够满足加工条件的要求,达到完成加工的目的。设计体会为期三周的夹具课程设计已经接近尾声,回顾整个过程,我在老师的指导下,取得了可喜的成绩......”。
7、“.....使理论与实践更加接近,加深了理论知识的理解,强化了生产实习中的感性认识。本次课程设计主要经历了两个阶段,第阶段是机械加工工艺规程设计,第二阶段是专用夹具设计。第阶段我运用了基准选择机床选用等方面的知识夹具设计的阶段运用了工件定位夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。经过这三个星期的设计......”。
8、“.....学会了查找相关手册说明书等,以及选择使用工艺装备等等。总之,这次设计使我在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。提高了我们的思考解决问题创新设计的能力,为以后的设计工作打下了较好的基础。由于个人能力有限,所学知识还不能完全掌握,设计中还有许多错误和不足,请各位老师和同学们多多斧正。参考文献哈尔滨工业大学,机床夹具设计,上海科学技术出版社,......”。
9、“.....机械制造工艺学,陕西科学出版社,。邹青,机械制造技术基础课程设计指导教程,机械工业出版社,.。崇凯,机械制造技术基础课程设计指南,化学工业出版社,.。周开勤,机械零件手册,高等教育出版社,。大连组合机床研究所,组合机床设计,机械工业出版社,。李云.机械制造及设备指导手册.北京机械工业出版社,.孟少农.机械加工工艺手册.北京机械工业出版社,.李庆寿.机床夹具设计......”。
工序卡片用图.dwg
(CAD图纸)
工序卡片用图.exb
机械加工工艺过程综合卡片.doc
机械加工工艺卡片.doc
夹具体零件图.dwg
(CAD图纸)
夹具体零件图.exb
夹具体图.dwg
(CAD图纸)
夹具体图.exb
夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
夹具装配图.exb
说明书.doc
闸板零件的机械加工工艺规程及粗铣环形槽内槽铣床夹具设计说明书.doc
闸板零件图.dwg
(CAD图纸)
闸板零件图.exb
闸板零件图.gif
闸板毛坯图.dwg
(CAD图纸)
闸板毛坯图.exb