1、“.....凸模强度的校核冲裁时,凸模承受的压力,必须小于凸模材料强度允许的压应力.所以凸模强度足够.凸凹模具的设计凸凹模的选材材料选用。凸凹模工艺分析热处理硬度达到,尾部回火。凸凹模的尺寸如图所示图凸凹模凸凹模的些技术要求孔径精度孔径的尺寸误差和几何形状误差会使导柱导套与孔配合不良。孔径过大......”。
2、“.....使导柱的轴线不稳定,并降低了支承刚度,易产生振动孔径过小,使配合过紧,导柱将因导套变形而不能正常运动,缩短寿命。装导套的孔不圆,也使导套外环变形而引起导柱的径向跳动。从以上的分析可以知道,对孔的精度要求较高。孔与孔的位置精度同轴线上各孔的同轴度误差和孔端面对轴线垂直度误差,会使导柱导套装配到模座上后产生歪斜......”。
3、“.....同时也使温度升高,加剧导柱导套的磨损。主要平面的精度装配基面的平面度误差影响凸模与模座连接时的接触刚度,若在加工过程中作为定位基准时,还会影响孔的加工精度。因此底面和导向面必须平直和相互垂直。表面粗糙度重要孔和主要表面的表面粗糙度会影响连接面的配合性质或接触刚度,其具体要求般用值来评定......”。
4、“.....倒装复合凸凹模最小壁厚对于黑色金属和硬材料约为工件的料厚的.倍,但不小于.对于有色金属用软材料约等于工件壁厚,但不小于卸料板的设计卸料板的选材材料为号钢。卸料板的装置形式如下图所示图卸料板.打杆的长度考虑到垫板的高度是,推板的高度是,模柄的尺寸是。螺母的宽度为。且需个螺母,还需留定的余量。所以打杆的长度......”。
5、“.....压边圈的作用是用来防止工件边壁或凸缘起皱的。随着拉深增加还需要减少的压边力应减少。查表应采用压边圈装置。压边力查表得.根据设计时压边圈的面积为般情况下采用弹簧垫或橡皮垫,本设计选择橡皮垫。采用平面压边圈,般拉深模中采用平面压边圈。.顶杆的长度顶杆的长度取决于工件的高度,在保证制件顶出的情况下,顶杆的长度为取......”。
6、“.....最常见的是导柱和导套导向。导柱导套都是圆柱形,加工方便,容易装配,是模具应用最广的导向装置。导柱和导套的配合表面要求坚硬耐磨,而且具有定的强韧性。导柱导套如图图导套技术要求热处理渗碳深度。硬度。图导柱......”。
7、“.....以消除锻造后的内应力,并改善其加工性能车车.夹毛坯,车,车左端面.装顶尖装置,车留磨量,倒圆角.夹,车右端面......”。
8、“.....检查硬度磨磨外圆磨床编制彭游军月日审核月日会签月日.橡皮垫的设计橡皮垫的选材原则为保证橡皮不致于过早失去弹性损坏,其允许最大压缩量应不超过其自由高度的般取总自由故工作行程工作总预.自由橡皮垫高度的计算自由工作橡皮的结构形式如下图图橡皮圈.根据工件的厚度.,拉深时凸模进入凸凹模深度为,考虑模具维修时刃磨留量......”。
9、“.....工作自由.取自由高度为预期自由取预模具中橡皮高度为模具的选择根据制件的毛坯尺寸可选凹模周界为,为,为,的后侧导柱模深.根据模架可知上模座.下模座.导柱.导套.工作原理及装配图本模具可完成落料,拉深两个工序。条料送进时,由带导尺的固定卸料板导向,冲首件时以目测定位,待冲第二个工件时,用挡料销定位。模具工作时,用压力机的气垫压边......”。
A0总装配.DWG
A1上模座.DWG
A1下模座.DWG
A3凹模.DWG
A3垫板.DWG
A3垫块.DWG
A3固定卸料板.DWG
A3凸凹模.DWG
A3压边圈.DWG
A4导套.DWG
A4导柱.DWG
A4模柄.DWG
A4凸模.DWG
A4推板.DWG
THE STRENGTHENING EFFECT OF ICOSAHEDRAL PHASE ON.PDF
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零件图.dwg
(CAD图纸)
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