1、“.....所以可以次铣出,其工序余量即等于总余量。定位和尺寸基准为粗加工后的前面。取粗铣每齿进给量.粗后端面的切削用量都和粗铣前端面的样,但小于粗铣面的值,所以机床功率足够。.钻孔参考文献表取钻床实际转速,则实际切削速度第章夹具设计本次设计的夹具为第道工序精铣上表面该夹具适用于立式铣床。......”。
2、“.....由于铣削加工通常是夹具随工作台起作进给运动,按进给方式不同铣床夹具可分为直线进给式圆周进给式和靠模进给式三种类型。靠模铣床夹具这种带有靠模的铣床夹具用在专用或通用铣床上加工各种非圆曲面。靠模的作用是使工件获得辅助运动,形成仿形运动。按主进给运动方式,靠模铣床夹具可分为直线进给和圆周进给两种。.铣床夹具的设计要点由于铣削加工切削用量及切削力较大,又是多刃断续切削......”。
3、“.....因此设计铣床夹具时应注意夹紧力要足够且反行程自锁夹具的安装要准确可靠,即安装及加工时要正确使用定向键对刀装置夹具体要有足够的刚度和稳定性,结构要合理。定向键定向键也称定位键,安装在夹具底面的纵向槽中,般用两个,安在条直线上,其距离越远,导向精度越高,用螺钉紧固在夹具体上。定向键通过与铣床工作台上的形槽配合确定夹具在机床上的正确位置还能承受部分切削扭矩,减轻夹紧螺栓的负荷......”。
4、“.....因此平面夹具及有些专用钻铰床夹具也常使用。定向键有矩形和圆形两种,定向精度要求高或重型夹具不宜采用定向键,而是在夹具体上加工出窄长面作为找正基面来校正夹具的安装位置。对刀装置对刀装置由对刀块和塞尺组成,用来确定夹具和刀具的相对位置。对刀装置的结构形式取决于加工表面的形状。对刀块常用销钉和螺钉紧固在夹具体上,其位置应便于使用塞尺对刀,不妨碍工件装卸。对刀时......”。
5、“.....避免刀具与对刀块直接接触而损坏刀刃或造成对刀块过早磨损。塞尺有平塞尺和圆柱形塞尺两种,其厚度和直径为,制造公差。对刀块和塞尺均已标准化设计时可查阅相关手册,使用时,夹具总图上应标图.明塞尺尺寸及对刀块工作表面与定位元件之间的位置。对刀装置应设置在便于对刀而且是工件切入的端。图.夹具体设计为提高铣床夹具在机床上安装的稳固性,减轻其断续切削可能引起的振动......”。
6、“.....其高度和宽度比也应恰当,般有.,以降低夹具重心,使工件加工表面尽量靠近工作台面。此外,还要合理地设置加强筋和耳座。若夹具体较宽,可在同侧设置两个与铣床工作台形槽间等距的耳座对重型铣床夹具,夹具体两端还应设置吊装孔或吊环等以便搬运。.确定设计方案这道工序所加工的平面与孔Ⅰ有跳动要求,按照基准重合原则,以心轴孔定位。用根小于的螺栓穿过心轴孔,用螺栓把它夹紧......”。
7、“.....图削力及夹紧力计算因为铣平面时的切削力大,所以在计算夹具的加紧力时应按铣削平面的切削力来计算和校核。铣刀轴向力式中扭矩式中螺栓产生的加紧力的力安全系数所以,有则选用螺栓夹紧。设计心得此次课程设计是在我们学完了大学三年的全部基础课程技术基础课程以及部分专业课的基础之上进行的,是次深入的综合性的应用和总结,也是次理论联系实际的训练......”。
8、“.....就我个人而言,这次课程设计包括三个部分前期资料的搜集和整理这是很重要的个环节,因为设计离不开资料的参考和搜集。工艺工艺是生产中最活跃的因素,落实在由工件刀具夹具机床量具组成的工艺系统中。夹具设计夹具是为特定的工序正常的进行所设计的特殊工具,通过它的设计,可以了解它在设计中的地位,为加工的顺利进行提供了保障。在缩短加工时间,减小加工难度,提高生产效率都有重大保证......”。
9、“.....通过自己的认识计算研究设计查手册得到了最终结果,真正地起到了训练自己的目的,希望此次设计能为以后的工作打好定的实践基础,也提供些宝贵的经验。最后......”。
封面.doc
工序卡.doc
机械加工工艺过程卡.doc
夹具体底座.dwg
(CAD图纸)
紧固座.dwg
(CAD图纸)
毛坯图.dwg
(CAD图纸)
设计说明.doc
铣端面夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
芯轴及对刀块.dwg
(CAD图纸)
支撑.dwg
(CAD图纸)
转速器盘零件图.dwg
(CAD图纸)