1、“.....，入切量及超切量由切削用量手册表.查出，计算得，故有.工序钻.斜孔加工条件加工材料，铸件。工艺要求孔径.。用乳化液冷却。机床选用钻床和专用夹具。选择钻头选择高速钢麻花钻头如图所示，其直径.钻头几何形状为根据切削用量手册表.及表.标准钻头，后角横刃长度，弧面长度。．选择切削用量选择进给量按加工要求决定进给量根据切削用量手册表.，当铸铁硬度有。计算切削速度根据切削用量手册表.，当铸铁硬度时时，......”。
2、“.....根据型钻床技术资料见简明手册表.可选择，。．计算基本工时根据公式式中，入切量及超切量由切削用量手册表.查出，计算得，故有.工序去毛刺工序检验至图纸要求并入库四夹具的设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。有老师分配的任务，我被要求设计工序钻扩铰孔扩孔至深的夹具设计。问题提出本夹具主要用来钻扩铰孔扩孔至深，生产批量中大比量，与其他面没有任何位置度要求，故只考虑生产效率......”。
3、“.....底面与夹具体配合限制三个自由度，个孔与心轴配合限制二个自由度，另个孔与削边销配合限制个自由度，共限制六个自由度，工件实现完全定位。定位元件的设计本工序选用的定位基准为底面及孔，所以相应的夹具上的定位元件应是心轴削边销，夹具体。因此进行定位元件的设计主要是对心轴削边销夹具体进行设计。切削力和夹紧力的计算钻削力的计算由于本道工序主要完成工艺孔的钻孔加工，钻削力......”。
4、“.....取为工件自重夹紧螺钉公称直径，材料钢性能级数为.级螺钉疲劳极限极限应力幅许用应力幅螺钉的强度校核螺钉的许用切应力为.取得满足要求经校核满足强度要求，夹具安全可靠......”。
5、“.....然后扩铰再扩，因为钻后还要扩铰再扩，为了我们钻后能及时的的攻丝。故选用快换钻套其结构如下图所示以减少更换钻套的辅助时间。根据工艺要求。即先用的麻花钻钻孔，根据的规定钻头上偏差为零，故钻套孔径为。再扩孔铰孔最后再扩孔。快换钻套图如下钻套尺寸如下图夹具设计及操作简要说明如前所述，在设计夹具时......”。
6、“.....应使夹具结构简单，便于操作，降低成本。提高夹具性价比。本道工序为钻床夹具选择了螺旋夹紧机构。本工序为钻切削余量小，切削力小，所以般的螺旋夹紧机构就能达到本工序的要求。装配图如下夹具体如下总结设计是大学学习中最重要的门科目，它要求我们把大学里学到的所有知识系统的组织起来，进行理论联系实际的总体考虑，需把金属切削原理及刀具机床概论公差与配合机械加工质量机床夹具设计机械制造工艺学等专业知识有机的结合起来......”。
7、“.....因此本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。所以在设计中既了解了基本概念基本理论，又注意了生产实践的需要，将各种理论与生产实践相结合，来完成本次设计。设计是培养学生综合运用所学知识,发现,提出,分析和解决实际问题,锻炼实践能力的重要环节,更是在学完大学所学的所有专业课及生产实习的次理论与实践相结合的综合训练。这次设计虽然只有三个月时间，但在这三个月时间中使我对这次设计有了很深的体会......”。
8、“.....比如参数的确定计算材料的选取加工方式的选取刀具选择量具选择等也培养了自己综合运用设计与工艺等方面的知识以及自己独立思考能力和创新能力得到更进步的锻炼与提高再次体会到理论与实践相结合时，理论与实践也存在差异。回顾起此次设计，至今我仍感慨颇多，的确，从选题到完成定稿，从理论到实践，在整整学期的日子里，可以说学到了很多很多的的东西，同时巩固了以前所学过的知识......”。
9、“.....通过这次设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正的实用，在生产过程中得到应用。在设计的过程中遇到了许多问题，当然也发现了自己的不足之处，对以前所学过的知识理解得不够深刻，掌握得不够牢固，通过这次设计，让自己把以前所学过的知识重新复习了遍。这次设计虽然顺利完成了，也解决了许多问题，也碰到了许多问题，老师的辛勤指导下......”。
工序卡片.doc
工艺过程卡片.doc
夹具体——A2.dwg
（CAD图纸）
毛坯图.dwg
（CAD图纸）
说明书.doc
心轴——A4.dwg
（CAD图纸）
装配图——A1.dwg
（CAD图纸）
钻模板——A4.dwg
（CAD图纸）
（独家原创）行程调速阀的测绘及阀体工艺工装设计（全套CAD图纸完整版）
