1、“.....由以上计算知上质体参振质量为,所以单个弹簧的静载荷为.此时的最小变形量为。因为主振弹簧振幅为.，为防止弹簧与弹簧座分离，则弹簧的静变形量.,为了安全取，即为最大变形量。弹簧最大载荷的计算净重动载荷预压缩量动载荷.最大载荷净重动载荷预压缩量.故弹簧的受载范围为弹簧钢丝直径的设计与计算由所选材料取绕比，则查表知......”。

2、“.....弹簧的有效工作圈数为〞取整圈取支承圈数圈弹簧的总圈数为弹簧特性线方程的推导我们设特性线方程为由以上计算可列解得该弹簧的特性线方程计算几何尺寸第圈的节距和间距可按下列步骤计算第圈并圈后弹簧的刚度可按下式计算〞.可列.解得.所以第圈的节距根据特性线方程得.从而得任意褡圈时，所加载荷和刚度的关系为.所以由以上计算第圈时的参数情况依次类推可求出其他参数......”。

3、“.....由以上计算可以看出，第四圈并圈时的载荷，已超过工作最大载荷的要求，此时以下各圈取等节距。弹簧的自由高度由公式得根据以上计算即可得到弹簧的结构尺对输送机强度和刚度的校核.槽体的强度校核槽体材料选用，其,.槽体长度.在槽体内充满物料时可以进似把槽体看做受均匀载荷的简支梁在这里我们取两导向板之间的距离.如图所示解求支座的支反力如图所示......”。

4、“......可得列剪力方程和弯矩方程距梁左端为的任意截面上的剪力和弯矩为画剪力弯矩图由式可知，剪力图式条斜直线，如图所示，由式知，弯矩图是二次抛物线，要确定曲线上的几点，才能画出这条直线。当通过这几点作出梁的弯矩图如图所示。从图中截面可以看出当时弯矩最大，所以该截面可能为危险截面，因此要计算出该截面的弯矩，.则对该截面进行强度校核.所以该槽体具有较大的承载能力因此符合设计要求。......”。

5、“.....目的是测知它的固有频率。当激振频率接近或等于槽体固有频率时，就会使槽体产生共振或近共振，从而使槽体的弯曲振幅显著增大而加速槽体的破坏。因此所计算得到的固有频率越小越好。为计算方便，将振动输送机的各个部位简化为四种典型的力学模型。均布载荷简支梁振动输送机两导向杆之间的隔段槽体如图所示端悬臂的均匀载荷分布的简支梁两端区段如图所示因为.,取.。有均匀分布......”。

6、“.....又有集中载荷的悬臂梁有出料口的槽段如图所示综上所述槽体的固有频率远远小于激振频率，因此该槽体具有足够的刚度。同步性分析为了此输送机能正常工作，两台电机必须同步运行，为此，我们必须对电机的转动进行下同步性分析。如图设相对初始时刻的相位角振动电机上偏心块超前电机上的偏心块相位角。则由自同步原理得其中两电机转距之差两电机摩擦转距之差电机质量偏心块偏心距稳定系数......”。

7、“.....是实现同步运转的必要条件，所以要尽尽可能使用同步性指数远大于所以为了实现自同步，要采取以下措施选择同型号，特性曲线相同或转差率接近或相同的电机。合理选择与调整主轴的安装位置。物料在抛掷过程中的周期性分析物料在抛掷过程中，为了减小不必要的能量损耗和提高振动机的工作效率，应使物料每抛掷次振动体做个周期振动，且抛掷次时间小于个振动周期......”。

8、“.....这种情况下,物料下落正处于振动体做起抛段，此时，工作面的加速度，物料下落后，便与工作面结合并滑行小段距离，接着进行第二次抛起，这样，循环往复，即物料做周期性抛掷运动。又由于与的关系可知当时，则.。.时，振动出现非周期振动，此时，物料下落期间，正处于抛起区，马上又开始抛掷，振动过程互相碰撞，物料不停地向上抛掷，而可能不向前移动，这样会使振动发生紊乱，从而降低振动效率，为此......”。

9、“.....应满足.是的函数即有如下关系而是由振动电机上偏心块质量，偏心距的大小确定的。所以改变振动电机的偏心块质量或偏心距，可以改变振幅和抛掷指数，以满足不同物料的输送要求。样机的试验和试制总结根据上述分析设计,所研制的产品的主要参数为最大输送量物料堆比重.机器噪音实际功耗激振力动载荷振动电机转速输送物料粒度.输送物料温度短时输送物料温度工程实践证明非线形振动理论用于振动机械的设计......”。