1、“.....转矩作用时的安全系数.式中钢材料切应力屈服点，查表得工作时短时最大载荷，设工作时短时过载为正常工作载荷的两倍，则.抗弯截面系数，.截面的静强度安全因数.因为.所以查表得许用安全因数,该轴静强度足够。减速器的结构尺寸单位名称符号减速器型式及尺寸底座壁厚考虑铸造工艺，箱盖壁厚蜗杆下置式，箱盖上部凸缘厚箱盖凸缘厚底座下部凸缘厚轴承座连接螺栓凸缘厚度轴承座连接螺栓孔径......”。

2、“.....地脚螺栓直径.地脚螺栓数目轴承的选择.圆锥滚子轴承的选择行星轴直径为了无多余约束的均载机构的需要，其上圆锥滚子轴承选用代号为型轴承，其主要参数为.深汮球轴承减速器中所用的深汮球轴承按从左到右从上到下的顺序分别为轴承ⅠⅡⅢⅣ。根据结构和承受的载荷需要。它们的型号选择及其校核计算如下Ⅰ轴承对，型号为，其主要参数为Ⅱ轴承两对，型号为，主要参数块为.Ⅲ轴承对，型号为，其主要参数为Ⅳ轴承对，型号为，其主要参数为......”。

3、“.....蜗杆相对滑动速度.，采用浸油润滑，选用蜗轮蜗杆油，用于蜗杆蜗轮传动的润滑，代号为。浸油深度般要求浸没蜗杆螺纹高度，但不高于蜗杆轴承最低个滚动体中心高。滚动轴承的润滑蜗杆轴承浸泡于油液中，故采用由润滑，另外两对轴承处的零件轮缘线速度均小于，所以应考虑使用油脂润滑，但应对轴承处值进行计算。值小于时宜用油脂润滑否则应设计辅助润滑装置。两对轴承处值分别为均小于，所以可以选择油脂润滑......”。

4、“.....为避免稀油稀释油脂，需用挡油板将轴承与箱体内部隔开。在选用润滑脂的牌号时，根据手册查得常用油脂的主要性质和用途。因为本设计的减速器为室内工作，环境般，不是很恶劣，所以和轴承选用通用锂基润滑脂，它适用于宽温度范围内各种机械设备的轴承，选用牌号为的润滑脂。密封形式的选择为防止机体内润滑剂外泄和外部杂质进入机体内部影响机体工作，在构成机体的各零件间，如机盖与机座间及外伸轴的输出输入轴与轴承盖间......”。

5、“.....对于无相对运动的结合面，常用密封胶耐油橡胶垫圈等对于旋转零件如外伸轴的密封，则需根据其不同的运动速度和密封要求考虑不同的密封件和结构。本设计中由于密封界面的相对速度不是很大，采用接触式密封，输入轴与轴承盖间，采用粗羊毛毡封油圈，输出轴与轴承盖间也为，故采用粗羊毛毡封油圈。减速器技术说明减速器装配前，必须按图纸检验各个部分零件，然后需用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，内壁涂刷抗机油浸蚀的涂料两次......”。

6、“.....轴承部位油脂的填入量要小于其所在轴承腔空间的。减速器的润滑剂在跑合后要立即更换，其次应该定期检查，半年更换次。润滑轴承的润滑脂应定期添加。在机盖机体间，装配是涂密封胶或水玻璃，其他密封件应选用耐油材料。对箱盖与底座结合面禁用垫片，必要时可涂酒精漆片或水玻璃。箱盖与底座装配好后，在拧紧螺栓前应用.塞尺检查其密封性。在运转中不许结合面处有漏油渗油现象。减速器装配完毕后要进行空载试验和整机性能试验......”。

7、“.....要求运转平稳声响均匀各联接件密封处不得有漏油现象。负载实验在额定转速及额定载荷下，实验至油温不再升高为止。通常，油池温生不得超过，轴温升不得超过。搬动减速器应用底座上的钓钩起吊。箱盖上的吊环仅可用与起吊箱盖。机器出厂前，箱体外表面要涂防护漆，外伸轴应涂脂后包装。运输外包装后，要注明放置要求。液压张紧绞车主要维护事项绞车的维护及维修有定的特殊性，这就要求维修人员应经过定液压技术培训......”。

8、“.....熟悉液压系统，掌握诊断排除故障的方法，以确保液压防爆绞车的正常运行。㈠液压系统原理图是使用维护液压防爆绞车的重要文件，因此维修人员必须熟悉液压系统原理图，了解各液压元件的作用控制方式和动作原理。㈡由于液压原理图并不表明液压元件的实际安装位置，维修人员应对照液压防爆绞车的主阀组控制阀组热交换阀组的液压元件，了解各液压元件的实际位置。液压系统故障发生不象其它机械那样直观，故障查找比较困难，系统中元件的失灵......”。

9、“.....表现也不同．因此，在使用过程中应注意观察油位温度压力噪音的变化，这些变化也是诊断各种故障的重要依据。㈣液压防爆绞车在使用过程中，会出现各种故障．实践证明，如果维护好，能大辐度减少故障出现的几率，因此在维护中尤其应该保持液压部件的清洁，严格按牌号使用液压油，油质定要清洁，液压油应定期检查过滤，如不按要求，就会增高故障率。㈤定期对各滤油器进行检查，粗滤油器应个月清洗次，精滤油器芯应个月予以更换，冷却器应严格控制水压......”。