（独家原创）油窗端盖注塑模具设计（全套CAD图纸完整版）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:29:17

《（独家原创）油窗端盖注塑模具设计（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、“.....然后，把这些镶件牢固地安装在被称为垫板的孔中，垫板由实心钢板或钢块加工而成。这些安装孔有的是由垫板的局部凹陷形成，有的是在垫板上直接加工而成。在后种方式中，垫板后部还要增加块模板，起加固作用，确保镶件安装到位。整体式和镶拼式结构均有优点，这取决于塑件尺寸和形状，模具的复杂程度......”。

2、“.....通常，塑件的形状，尺寸等特性确定后，采用哪种形式的型腔和型芯就已经确定了。在不同的章节中，我们已经讨论过型腔和型芯的安装方式所涉及的问题，例如成本等，但为使读者在处理特殊问题时更容易知道重点所在，我们将用定的章节再次讨论每种结构优缺点的对比。毫无疑问，对于单型腔模具，无论是简单还是复杂，整体式型腔是首选方式......”。

3、“.....则模具的强度高，体积小，成本低，而冷却系统的设计却比镶拼式简单，方便。设计时需要常记于心的是，适当地使用镶件可以简化模具型腔的加工制造难度。对于多型腔模具，选择哪种方式不是很明显。大多数型腔模具采用镶拼式结构，这种结构加工简单，装配容易，模具成本低，这些是影响选择哪种结构形式的重要因素......”。

4、“.....而采用另种形式设计模具的其他部分。例如，采用箱形组件设计多型腔模具。型腔板设计成小型整体式模板，以满足模具高强度的要求型芯板则设计成镶拼式，可因简化模板加工过程，并且能根据模具需要进行调整。注塑成型注塑成型是将热塑性和热固性塑料加工成零件的制造过程。材料被入加热筒中，混合后压入模腔，冷却硬化成它们的形状......”。

5、“.....模具制造师或工人就会用金属，通常为刚或铝，制造模具，且精加工以达到理想效果。从最小的部件到整个汽车的面板，注塑成型广泛应用于各种零部件的制造。模具注塑机由个料斗注射活塞或螺旋式活塞以及个加热装置构成。他们也被称为压力机，内含零部件形成的模具。压力机以吨位来衡量，表示机器可以施加的锁模力。锁模力保障模具在注塑的过程中是封闭的......”。

6、“.....较高的吨位应用于相对少量的生产中。需要多少锁模力取决于零件的投影面积。每平方英寸的投影面积要乘以的锁模力。根据经验法则，每平方英寸的投影面积对应的锁模力，即可应用于大部分产品。如果塑料很硬，它需要更多的压力来填充模具，因此需要更多的锁模力来保障模具的封闭性。所需的压力也取决于使用的材料及零件的大小......”。

7、“.....实际的注塑模具如所示。注塑或冲模是描述注塑中用于制造塑料零件的工具的常用术语。传统上，模具制造直很昂贵。它们通常只使用于成千上万的大批量零件的生产。模具通常由淬火钢预硬钢铝或铍铜合金制成。选择制造模具的原料首先要考虑经济因素，钢模具成本较高，但使用寿命较长。在用完之前，钢模能制造更多的零件，这会抵消最初的高成本投入......”。

8、“.....钢的硬度通常是，淬硬钢模具加工后要进行热处理。这类模具在耐磨性和使用寿命方面具有较强的优势，其典型的硬度范围介于之间。铝模具成本大幅度减少，利用现代计算机设备设计与加工，对于注塑成千上万个零件来说是经济的。铍铜合金使用于制造需快速去热或消除产生的热能的模具。这类模具可利用数控加工或电火花加工来生产......”。

9、“.....其余的则为五个不同的典型模具结构。模具有两个主要部分构成合模板和出模板。塑料树脂通过注塑模具浇道进入模具，浇口套密封紧接在注塑机注射料筒的喷嘴处，让熔化的塑料从料筒流到模具，也就是型腔。浇口套通常加工成板的管道引导熔化的塑料流向型腔。这些管道使塑料沿着他们流动，进入几何形状的型腔，形成所需的零件......”。