（独家原创）水彩笔笔套注塑模设计（全套CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:29:17

《（独家原创）水彩笔笔套注塑模设计（全套CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....侧型心在抽拔方向上所移动的距离，抽般应大于制品的侧孔深度或凸台高度，本模具采用等分侧滑块合模，由于制品尺寸不大，抽可取制品半径大小.斜导柱的截面形状常用的有矩形和圆形，由于圆形的导柱加工方便，装配容易，应用较广，也可以选用标准件。斜导柱直径的确定据塑料模成型技术式导柱材料的许用弯曲应力，对于碳钢，弯曲力作用点距斜导柱伸出部分根部的距离抽心力中心线与斜导柱根部的距离经画图计算作用到斜导柱上的弯曲力，而开模力脱模力塑件的平均壁厚塑料的弹性模量平均收缩率大小端平均半径......”。

2、“.....总采用根斜导柱，那么每根所受力.,圆整取斜导柱斜角滑块的楔角斜导柱的斜角,从理论上推导,取度分为宜,但在生产中斜角般取度,本模具的斜角取度滑块的楔角比斜导柱的斜角般取度,本模具取度第十章模具装配.模具的装配模具装配时要求相邻装配单元之间的配合与联接均需要按装配工艺确定的装配基准进行定位与固定，以保证其间的配合精度和位置精度，从而保证型芯与型腔间能精密均匀的配合和定位，开合运动与推出脱模机构都能够实现运动的精确性。具体的工艺要求通过装配与调整......”。

3、“.....模具的装配方法.配作法在零件加工时需对配作及装配有关的必要部位进行高精度加工而孔位精度需由钳工配作来保证在装配时，由配作使各零件装配后的相对位置保持正确关系，如在导套与导柱的装配及圆柱销的装配等.直接装配法零件的型孔型面及安装孔。单件按图样要求加工装配时，按图样要求把各零件连接在起，如在定位环动模板定模板垫块动模垫板之间的装配均采用直接装配法......”。

4、“.....同时为适应塑件注射成型条件，还必须设置有合理的塑料注射流道和冷却系统元器件，诸如定位导向元件与配合副。包括圆柱销导柱与导套副定位环等塑件脱模复位元件和结构。包括推杆复位杆推板等动模板装有冷却注射系统中的节流水管接头浇口套隔板形圈等塑料注射模装配，般分为组装定模组合和组装动模组合单元。其中，定模装配单元又主要由动模板与型芯装配完之后再与动模垫板起装配构成动模装配单元。.模具的安装及加工要点定模型芯较多，加工时需对镶芯留有装配研磨余量。动模芯顶杆通过滑孔，在加工时两块板需固定在起，确保同轴度......”。

5、“.....确保推板复位后正好停靠在限位钉上，使动模芯顶杆完全复位，不影响成型时产品的内部结构。清理模板平面定位孔及模具安装面上的污物毛刺。因本模具外形尺寸不大，故采用整体安装法。先在机器下面两根导轨上垫好木板，模具从侧面进入机架间，定模如定位孔。并放正，慢速闭合模板，压紧模具，然后用压板或螺钉压紧定模，并初步固定动模，然后慢速开闭模具，找正动模，应保证开闭模具时平衡灵活无卡住现象，然后固定动模。调节锁模机构，保证有足够开模距及锁模力，使模具闭合适当。慢速开启模板直至模板停止后退为止，调节顶出装置......”。

6、“.....开闭模具观察顶出机构运动情况，动作是否平衡灵活协调。模具装好后，等料筒及喷嘴温度上升到距预定温度，即可校正喷嘴与浇口套的相对位置及弧面接触情况，可用纸片放在喷嘴与浇口套之间，观察两者接触印痕，检查吻合情况，须使松紧合适，校正后拧紧注射座定位螺钉，紧固定位。总结这次的毕业设计课题是注射模具设计，我所设计的是水彩笔笔套的注塑模具，经过将近个月的时间，我所设计的内容包括整套模具中各个机构的设计和主要非标准件的加工工艺。其覆盖的内容已是作为位设计者所应掌握的基本内容，为了完成这次毕业设计......”。

7、“.....还参考了许多有关塑料模具设计的手册,并在分型面选择等方法上，询问了自己的指导老师及些有经验的师父,相信所选方案是实际加工中较多使用的设计和加工方法。水彩笔笔套作为保护笔尖的部件同样有着重要的作用和实际的意义。我的设计采用了模八穴非平衡式布排，浇注系统采用侧浇口，笔套外形复杂，采用斜导柱侧向分型。经过这次的毕业设计，我体会到要设计好副模具单靠自己个人的话，不但容易出错，而且效率很低，因此多向老师和有经验的专业人士询问，只有不断思考询问积累运用，才能更快更好地掌握设计的技巧......”。

8、“.....在设计模具的过程中必须根据具体情况综合考虑，突出重点，只有按科学合理的模具设计程序与设计方法进行设计，才能设计制造出高水平，高质量的模具。总之，随着模具技术的迅速发展及机械各类产品的多样化复杂化，模具应用的广度和深度将不断向纵深发展，模具需求增长速度将继续高于国民经济总体发展的速度，供小于求的被动状态将大有改变。因些，在模具设计及制造中，采用新技术新工艺新设备可持续发展模具工业，更将成为所有企业得以占据市场制高点的必由之路。总之......”。

9、“.....在模具符合使要求的前提下尽量降低成本。同时在实际中不断的积累经验，以设计出价廉物美的模具。参考文献叶久新赵龙主编.塑料制品成型及模具设计.湖南科学技术出版社，.甄瑞麟主编，杨善义，张永军副主编.王哲明主审.模具制造工艺学.清华大学出版社，.屈华昌.塑料成型工艺与模具设计.北京机械工业出版社,何永强.塑料模具设计指导与资料汇编.大连大连理工大学出版社.阎亚林.塑料模具图册.北京.高等教育出版社，齐卫东.塑料模具设计与制造.北京.高等教育出版社，孙玲主编，塑料成型工艺与模具设计.北京清华大学出版社......”。