（独家原创）星轮加工工艺和车外圆表面夹具设计（全套CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:29:16

《（独家原创）星轮加工工艺和车外圆表面夹具设计（全套CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....半精车两端面卧式车床车刀游标卡尺钻扩，铰中心孔立式钻床字立式钻床字游标卡尺粗车,半精车，精车外圆和凸台卧式车床车刀游标卡尺开槽卧式车床切槽刀游标卡尺铣三个端面卧式铣床专用铣刀游标卡尺磨三个端面磨床专用磨刀游标卡尺钻孔，扩孔立式钻床字麻花钻游标卡尺铣键槽卧式铣床铣刀游标卡尺中检热处理校正清洗终检三选择加工设备和工艺设备机床的选择工序为车外表面粗车和半精车，精车外表面......”。

2、“.....工序为开两个.的槽车床同上选择夹具该星轮的生产纲领为大批生产，所以采用专用夹具。选择刀具车外表面用端面车刀，开槽用切槽刀选择量具专用量具其他四机械加工余量工序尺寸及工时的确定工序以中心孔粗基准，分别粗车和半精车，精车外表面。.加工条件工件材料,锻造。加工要求粗车和精车加工外表面机床车床。刀具高速钢车刀......”。

3、“.....粗车加工时最大背吃刀量精加工时，取小值，取大值，故取粗确定精车端面加工余量和进给量有经验得精铣的加工余量为依据机械制造技术基础课程设计指导教程表,可知.确定精车端面加工余量和进给量有经验得精铣的加工余量为.依据机械制造技术基础课程设计指导教程表,可知.计算铣削速度依据机械制造技术基础课程设计指导教程表切削速度为确定机床主轴转速所以依据表设定，半精车精车.计算切削工时根据情况确定工时工序切两个.槽......”。

4、“.....选择切削进给量查机械制造技术基础课程设计指导教程.计算工时由于磨削加工的工时很短可忽略不计只需计算专配时间故由于所有工步所用工时很短，所以使得切削用量致，以减少辅助时间。五夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。并设计工序车外端面粗车和半精车，精车。本夹具将用于卧式车床，刀具为专用高速钢车刀.问题的提出本夹具是用来车零件外表面,零件图中端面的宽度有公差要求......”。

5、“.....这几道工序包含粗加工和半精车精加工,因此本工序加工时既要考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,又要精度也有定要求。二夹具设计定位基准选择零件加工过程中所受的夹紧力较大，根据零件的形状，以及夹紧机构在夹具中安装，可确定夹紧力的位置。为了节约辅助时间，减轻工人的劳动强度，便于制造和安装，本夹具采用芯轴，用螺母螺杆相互配合夹紧零件......”。

6、“.....各种因素对轴向力的修正系数其中所以．最大转矩其中取决于工件材料和切削条件的系数当实际的加工条件与求得的经验公式的实验条件不相符时，各种因素对转矩的修正系数其中所以.计算夹紧力本夹具采用的是螺母夹紧其中取决于工件材料和切削条件的系数当实际的加工条件与求得的经验公式的实验条件不相符时，各种因素对转矩的修正系数由参考文献表其中所以夹紧力所以实际预紧力其中为安全系数般安全系数......”。

7、“.....般取加工性质系数，粗加工取。精加工取刀具钝化系数，考虑刀具磨损钝化后，切削力增加。般取。这里取断续切削系数，断续切削时取。连续切削时，取所以所以所以夹紧力为.夹紧元件强度校核受力分析当压紧工件时，受转矩的扭转而产生扭转剪应力的作用。扭转剪应力由第四强度理论，可知螺栓预紧状态下的计算应力元件材料为，屈服强度为，取安全系数.则许用挤压应力......”。

8、“.....由于定位心轴和销都有制造误差.为工件装卸方便，孔与轴间还有最小间隙,但可在对刀时补偿故.满足自由公差要求......”。

9、“.....从中锻炼自己分析问题解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下个良好的基础。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指导。零件的分析零件的作用题目所给的零件是星轮。它位于车床变速机构中，主要起换档......”。