（独家原创）旋转电弧传感器机械结构设计（全套CAD图纸完整版）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:29:16

《（独家原创）旋转电弧传感器机械结构设计（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、“.....再将通水腔外壳与通气腔外壳顺次套装在下腔内管上，用锁紧螺母锁紧，然后将通气套管装入下腔内管中，用个带绝缘套的螺钉将下盖安装到通气腔外壳的端面上，最后安装集气套。图外壳总体设计上盖编码器固定盖主腔体电机固定盖中腔外壳通水腔外壳下腔内管通气腔外壳下盖通气套管集气套处于减少机构总体重量的考虑，外壳宜采用密度较小价格相对低廉的铸铝或硬铝。但铝的熔点较低，耐热性差，不适合用于靠近焊接电弧的零部件。另方面......”。

2、“.....飞溅的金属液容易与同样的材料紧密粘连，因此焊接电弧附近不宜安装钢铁材料的零部件。此外，下腔内管需要有较好的导热性，便于冷却水带走热量。基于上述考虑，选用机械性能优良熔点高导热性好的黄铜作为集气套下盖下腔内管及下盖固定螺钉的材料。通水方式本设计的冷却方式主要采取高压冷却水循环方式，同时，保护气体也具有定的冷却作用，但冷却效果不如水冷明显。通水方式如图所示。通水管穿过主体部分外壳......”。

3、“.....采用常用的聚四氟乙烯密封带进行密封。中腔外壳上的通孔与通水腔相连。通水腔由通水腔外壳下腔内管与中腔外壳的端面构成。工作时，高压冷却水通过通水管中腔外壳，进入通水腔。同样的，通水腔里的水，通过中腔外壳通水管流出。图通水方式通气方式通气方式如图所示。通气管的安装方式与通水管类似，穿过主体部分外壳，以管螺纹与中腔外壳加工了管螺纹的通孔配合，采用常用的聚四氟乙烯密封带进行密封。中腔外壳上的通孔与通水腔外壳上的通气管路相连......”。

4、“.....通气腔由通气腔外壳下盖下腔内管以及通气套管构成。工作时，保护气依次通过通气管中腔外壳上的通孔通水腔外壳上的通气管路，进入通气腔，再通过通气套管上的个均布孔进入集气套内，通往焊接点。图通气方式保护气体的均匀分配主要依靠通气套管来实现。通气套管如图所示，采用非金属材料聚四氟乙烯树脂，也可使用石棉发泡材料。通气套管与下腔内管使用耐热胶粘剂粘接。通气套管上个均布圆弧槽与下盖内的锥孔形成通气通道使保护气体通过。在装配时......”。

5、“.....这并不影响保护气的正常通入。.绝缘与密封设计在上文旋转电弧传感器各部分的设计中，已经提到了些绝缘与密封的相关设计，鉴于旋转电弧传感器绝缘与密封的重要性，在这里作出详细说明。绝缘设计旋转电弧传感器的绝缘主要是导电杆部件与其它零部件之间的绝缘以及靠近焊接点的零部件与其它零部件之间的绝缘。其中，导电杆部件与其它零部件的绝缘采用绝缘轴承套以及绝缘材料制造的防转挡块解决，其具体形式已在前文中详细叙述......”。

6、“.....靠近焊接点的零部件与其它零部件之间的绝缘。这类绝缘主要是为了防止飞溅的带电金属液使带电工件与旋转电弧传感器之间产生瞬间强电流，影响其正常工作，甚至导致其损坏。为便于设计分析与说明，将靠近焊接点的零部件分为如下等级级受到大量飞溅影响的零部件。这类零部件靠近焊接电弧，受飞溅影响的概率极大。级可能受到飞溅影响的零部件。这类零部件与焊接电弧之间有定的距离，受上升气流影响大，并且靠近导电杆......”。

7、“.....影响旋转电弧传感器的正常工作，但其发生概率与危害程度远小于级的情况。需要说明的是，与级别的零部件有直接装配关系的金属零部件也应划归该级别。为便于说明，将其它零件定义为级零件。根据上述规定，划归级的零件为集气套上盖划归级的零件为下腔内管通气腔外壳通水腔外壳压紧螺母以及用于固定下盖的螺钉。级零件与级零件的分布如图所示，这样，级零件与级零件之间需要绝缘，级零件与级零件之间需要绝缘......”。

8、“.....级零件与级零件之间通过螺钉连接，由于螺钉为金属零件，传统的螺钉连接方式无法实现被连接件之间的绝缘，故采取图所示的方式，完全隔绝螺钉与零件Ⅰ的直接接触。在级零件与级零件之间的绝缘中，下腔内管与中腔外壳的装配也采用了这种螺钉连接方式。图螺钉连接的绝缘设计螺钉绝缘套零件Ⅰ绝缘盖板零件Ⅱ级零件与级零件间的绝缘，包括下腔内管与中腔外壳的装配通水腔外壳与中腔外壳的装配，以及下腔内管内壁的绝缘。其中......”。

9、“.....下腔内管内壁的绝缘则利用通气套管进行绝缘。密封设计旋转电弧传感器的密封同样可以分为两个级别通水密封与通气密封。通水密封的要求较高。由于冷却水压力较高，并且导电，旦泄漏将极易造成短路，损坏电机与编码器，并稀释轴承润滑脂。同时，高压冷却水通过泄漏狭缝时产生的喷射现象还可能造成其它外部设备的损坏。因此，通水密封绝对不允许泄漏。通气密封的要求相对较低，这主要是由于保护气泄漏对其它零部件的危害很小......”。