（独家原创）手机后盖注塑模设计（全套CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:29:15

《（独家原创）手机后盖注塑模设计（全套CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....因此多采用钢经表面渗碳淬火处理或者钢经淬火处理，硬度为。导柱固定部分的表面粗糙度为.，向部分的表面粗糙度为导向机构的设计合模导向装置是保证动模和定模合模时正确定位和导向的装置，本设计采用导柱导向装置，主要零件为导柱和导套。导向机构的作用导向作用定位作用承受定的侧压力承载作用保持机构的运动平稳。导柱是与安装在另半模上的导套相配合......”。

2、“.....保证模具运动导向精度的圆柱形零件。导套是与安装在另半模上的导柱相配合，用以确定动模和定模的相对位置，保证模具运动导向精度的圆套形零件。因为前盖与后盖的体积相差不大，所以它们采用相同的模架，因此，它们采用相同的导向机构。由于模架的尺寸为，所以本设计选用直径为的导柱，然后选用相对应的导套，其结构如下图所示图.导柱与导套......”。

3、“.....应在模具上通常在定模上安装定位圈，用于与注射机定位孔匹配。定位圈除了完成浇口套与喷嘴孔的精确定位之外，还可以防止浇口套从模内滑出。.侧向分型与抽芯机构的设计当塑件上具有与开模方向不致的侧孔，侧凹或凸台时，在脱模之前必须先抽掉侧向成型零件或侧型芯，否则就无法脱模。这种带动侧向成型零件移动的机构称为侧向分型与抽芯机构......”。

4、“.....其它的条件相差不大，所以它们选用样的侧向分型与抽芯机构。根据动力来源的不同，侧向分型与抽芯机构般可分为手动，机动和气动液压三大类。手动侧向分型与抽芯机构手动侧向分型与抽芯机构是由人工将侧型芯或镶块连同塑件起取出，在模外使塑件与型芯分离。机动侧向分型与抽芯机构机动侧向分型与抽芯机构是利用注射机的开模力......”。

5、“.....这类机构经济性好，效率高，动作可靠，实用性强。其主要形式有斜导柱分型与抽芯机构。液压或气动侧向分型与抽芯机构液压或气动侧向分型与抽芯机构是以液压力或压缩空气作为侧向分型与抽芯的动力。抽芯距是指将侧型芯抽至不妨碍塑件脱模位置的距离。般抽芯距等于成型塑件的孔深或凸台高度再加的安全系数......”。

6、“.....抽芯力的计算与脱模力的计算相同。所以公式为式中制品壁厚，.塑料的拉伸弹性模量，查表取，塑料的平均成型收缩率，取.。塑料的泊松比，查表取.型芯脱模方向高度，脱模斜度修正系数，其计算式为其中制品与钢材表面之间的静摩擦系数，查表取.型芯的脱模斜度，取代入数字，算得斜导柱分型与抽芯机构是生产中最常见得种，它是利用斜导柱等零件把开模力传递给侧型芯......”。

7、“.....结构原理斜导柱抽芯机构由与模具开模方向成定角度的斜导柱和滑块组成，并有保证抽芯动作稳妥可行的滑板定位装置，起到固定作用的侧向固定板和提供锁紧力的锁紧装置。图.侧抽芯机构.斜导柱的设计斜导柱轴向与开模方向的夹角称为斜导柱的倾斜角。的大小对斜导柱的有效工作长度，抽芯距和受力状况等起着重要作用，因此它是决定斜导柱抽芯机构工作效果的重要参数......”。

8、“.....在抽芯距定的情况下，值越小，则斜导柱的工作长度和开模行程均需增加，但值过大会使斜导柱的刚性下降，值增大会受到注射机行程的限制。在考虑斜导柱时，当值增大时，要得到相同的抽芯力，则斜导柱所受的弯曲力要增大，同时开模力也增大。般在设计的时候常用为，本设计取为。所以由于计算较复杂，所以在实际设计当中......”。

9、“.....般根据抽芯力或脱模力。斜导柱倾斜角和最大弯曲力等查出斜导柱的直径。本设计选取的直径为。圆形端面斜导柱的长度主要根据抽芯距，斜导柱直径及斜角来确定。斜导柱的长度为式中斜导柱的总长度斜导柱台肩直径，查表得，。斜导柱工作部分的直径，。斜导柱固定板的厚度，抽芯距，斜导柱的倾斜角，。代入数字，算得.滑块的设计滑块是斜导柱侧向分型抽芯机构中的个重要零部件......”。