（独家原创）套筒座工艺规程及镗Φ50H7孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）

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《（独家原创）套筒座工艺规程及镗Φ50H7孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、“.....取工步扩个.底面凸台孔.确定背吃刀量因为扩孔的加工余量为.。次工作行程扩完，所以选择背吃刀量.。.确定进给量根据机械制造技术基础课程设计表，硬度为选择进给量为确定切削速度根据机械制造技术基础课程设计表,选择切削速度.确定扩孔钻的磨钝标准及耐用度根据机械制造技术基础课程设计表,取钻削时麻花钻刀具的耐用度......”。

2、“......其中.，取工步扩对.底面工艺孔.确定背吃刀量因为扩孔的加工余量为.。次工作行程扩完，所以选择背吃刀量.。.确定进给量根据机械制造技术基础课程设计表，硬度为选择进给量为确定切削速度根据机械制造技术基础课程设计表,选择切削速度.确定扩孔钻的磨钝标准及耐用度根据机械制造技术基础课程设计表......”。

3、“.....确定机床主轴转速确定时间定额个工位扩个孔个工位基本时间.其中为切削加工长度为刀具切入长度为刀具切出长度为主轴每转刀具的进给量。.其中.，取工步铰对.底面工艺孔.确定背吃刀量因为扩孔的加工余量为.。次工作行程扩完，所以选择背吃刀量.。.确定进给量根据机械制造技术基础课程设计表，硬度为选择进给量为确定切削速度根据机械制造技术基础课程设计表......”。

4、“.....取钻削时麻花钻刀具的耐用度。确定机床主轴转速确定时间定额次走刀铰个孔次走刀基本时间.其中为切削加工长度为刀具切入长度为刀具切出长度为主轴每转刀具的进给量。.其中.工序钻攻螺纹孔工步钻螺纹孔确定切削用量.确定背吃刀量因为第次钻孔的加工余量为。次工作行程钻完，所以选择背吃刀量。.确定进给量根据机械制造技术基础课程设计表......”。

5、“.....选择切削速度.确定麻花钻的磨钝标准及耐用度根据机械制造技术基础课程设计表,取钻削时麻花钻刀具的耐用度。确定机床主轴转速确定时间定额个工位钻个孔基本时间.其中为切削加工长度为刀具切入长度为刀具切出长度为主轴每转刀具的进给量。.其中，取工步攻内螺纹.确定切削用量.确定背吃刀量因为第次钻孔的加工余量为。次工作行程攻完......”。

6、“......确定进给量进给量应为螺距，故确定切削速度根据机械制造技术基础课程设计表,选择切削速度.确定麻花钻的磨钝标准及耐用度根据机械制造技术基础课程设计表,取丝锥的耐用度。确定机床主轴转速确定时间定额次走刀攻个内螺纹次走刀基本时间.其中为切削加工长度为刀具切入长度为刀具切出长度为主轴每转刀具的进给量。专用夹具设计.设计要求本次设计的专用夹具为孔车夹具设计......”。

7、“.....选择角铁式车床夹具角铁式车床夹具其结构不对称，用于加工壳体支座杠杆接头等零件上回转面和端面。该角铁式车床夹具由螺栓压板摆动型块过渡盘夹具体平衡块盖板固定支撑板活动菱形销活动支撑板组成。对专用夹具进行定位原理分析本工件在加工顶面螺纹孔平面时采用面两孔作为定位基准，易于做到工艺过程中的基准统，保证工件的相对位置精度，且具有支撑面大......”。

8、“.....工件底面为第定位基准，限制了方向转动，方向移动三个自由度圆柱销为第二定位基准限制了方向移动两个自由度菱形销为第三定位基准，它和圆柱销联合限制了方向转动自由度，所以此定位方案符合六点定位原理，采用对称压板将工件压紧。夹具主要设计过程如下.夹具设计的有关计算.定位销尺寸及定位误差计算......”。

9、“.....，公差按划线等级取.两销中心距的尺寸公差两销中心距尺寸及公差的标注.确定圆柱销的尺寸及公差圆柱销直径的基本尺寸工件孔的最小极限尺寸.圆柱销按制造.即.查表确定削边销尺寸及.确定削边销的直径尺寸及公差.按级确定公差.计算定位误差目的是分析定位方案的可行性因为定位方向与加工尺寸方向垂直，且被加工表面无尺寸公差要求，为次要加工表面......”。