1、“.....转速，预期计算寿命，预使用寿命为年，年以天计，班制，班小时，.轴承的型号的选择取轴径为，查参考文献选择滚动轴承型号为，因为没有轴向载荷，因此不必计算值及验算动量动载荷.验算轴承的寿命根据参考文献查得，满足预定要求。曲轴两端滑动轴承的设计由于曲轴转速低且有变载荷和冲击，所以初步选定，其部分数据如下轴瓦材料的许用应力许用滑动速度轴承材料的许用值因为所以得出径向载荷为因为，故以为标准......”。

2、“.....轴瓦材料的许用应力由参考文献表查得因为所以故轴承的平均压力符合要求。.验算轴承值轴承的发热量与其单位面上的摩擦力的功耗为摩擦系数，限制值就是限制轴承的温升。所以满足要求。.验算滑动速度由参考文献查得所以滑动速度也符合要求。.机座的设计机座和箱体等零件，在台机器的总质量中占有很大的比例例如在机床中约占总质量的，同时在很大程度上影响着机器的工作精度及抗振性能,还影响着机器的耐磨性等。所以正确选择机座零件的材料和正确设计其机构形式及尺寸是减小机器质量......”。

3、“.....提高工作精度，增强刚度及耐磨性的重要途径。机座材料的选择由于固定式机器，结构较为复杂，刚度要求也较高，因而通常都为铸造。本设计中采用球墨铸铁，其冲击韧性和疲劳强度比普通铸铁高，用于曲柄压力机机身。机座设计的基本要求设计基座时，应满足以下四个要求应具有足够的刚度应具有足够的抗振性应具有较小的耐磨性机构工艺性等其他要求肋的布置般地说，增加壁厚固然可以增大机座和箱体的强度和刚度，但不如加设肋板来得有利。因为加设肋板时，即可增大强度和刚度......”。

4、“.....对于铸件，就可以减小铸造缺陷。对于较长的结构，特别是载荷在其上移动场合，应防止局部突然变化。连接结构设计机座和箱体与地面应保证起联结刚度。影响联接刚度的因素有凸缘结构螺栓组形式结合面型貌等。导轨的功用分类和应满足的要求.导轨的功用在机床仪器锻压设备等机械中使用的导轨，其功用是导向和承载，即保证运动部件按给定的运动要求和运动方向。在导轨副中，运动方为动导轨，不动的方支承导轨。.导轨的分类按导轨的运动形式可分为直线运动导轨和回转运动导轨......”。

5、“.....按导轨的受力机构可分为开式导轨闭式导轨。直线滑动导轨的结构设计.选择导轨的材料导轨的材料有铸铁，钢，有色金属和塑料，对导轨的材料的主要要求是耐磨性好，工艺性好和成本低。铸铁的铸造性能和加工性能好，并具有良好的减震性和耐磨性有色金属与铸铁支承导轨搭配可防止胶合磨损，保证运动平稳性和提高运动精度。综上所述，选耐磨铸铁中的高磷铸铁作为支承导轨选用有色金属中的锡青铜作为动导轨。......”。

6、“.....组合形式直线运动导轨般由两条导轨组合而成。对于重型机床，运动部件宽载荷大，常采用三条或多条导轨的组合结构。双三角形导轨导向精度高，磨损后能自动补偿，具有良好的精度保持性，但很难达到四个导轨面同时接触的要求，制造困难。双矩形导轨具有较大的承载能力，制造调整比较简单，但导向性差，磨损后不能自动补偿，对加工工艺要求有较大的影响。三角形矩形组合兼有导向性好制造方便和刚度高的优点，应用最广泛......”。

7、“.....用根镶条就可以调节垂直和水平方向的间隙。调节间隙导轨接合面间都存在间隙，若间隙过小，不但增加运动阻力，而且会加速导轨的磨损若间隙过大，又会使导轨精度降低，还容易产生振动。因此，除在装配过程中应仔细调整导轨间隙外，使用段时间后，因磨损还需重调，常用镶条和压板来调整导轨的间隙。结论本次设计的压力机是种典型的冲压机械，其主要核心部分是曲柄滑块机构。它具有机构简单，使用可靠，维修方便，造价低，运转平稳，生产率高等优点，应用广泛。设计过程中......”。

8、“.....维修要求及噪声均比液压泵或液压马达，气压泵或气压马达低，所以选用电动机。传动系统的配套该机的传动系统主要是由带传动和单级开式直齿圆柱齿轮传动组成的，在电动机上安装小带轮且电动机输出轴同步转动通过带动，完成级减速。可以充分发挥其优点，同时由于本机构输出功率不大且工作不是连续式，而且整个精度要求不算很高，所以级减速辅助带传动，机器在空转时，大带轮起到储存能量的作用，可以在工作时把大部分能量释放出去......”。

9、“.....以完成工作需要，这样第二级减速采用齿轮传动，大带轮将运动和动力通过传动轴传递给小齿轮，齿轮是各种机构中应用范围最广的种传动机构，同时它具有可传递的载荷和速度范围大，传动比恒定，适应性强，工作可靠，效率高，寿命长，外轮廓尺寸小特点，其形式很多。执行机构本次设计的压力机采用对心曲柄滑块机构，但是考虑到机器的机构，由于曲柄做圆周运动，并考虑机器的对称性采用曲柄很难实现，所以前面提到的主轴采用曲轴的形式来实现曲柄滑块的运动......”。