（独家原创）制定变速器换挡叉的加工工艺钻Φ15孔的钻床夹具设计（全套CAD图纸完整版）

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《（独家原创）制定变速器换挡叉的加工工艺钻Φ15孔的钻床夹具设计（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、“.....工作台每分钟进给量应为查说明书，取计算切削基本工时因此，工序精铣.面，以.孔为定位基准，采用立式铣床加专用夹具刀具硬质合金端铣刀机床立式铣床查切削手册表.，进给量为，取为.参考有关手册，确定，采用硬质合金端铣刀则现采用立式铣床，根据简明手册表.，取，故实际切削速度当时，工作台每分钟进给量，取为本工序切削时间为工序钻孔，以.孔为定位基准......”。

2、“.....进给量为,现取.则查简明手册表.，取。所以实际切削速度为计算切削基本工时工序攻螺纹，以.孔为定位基准，采用立式钻床并采用专用夹具。机床立式钻床刀具丝锥，切削用量选为，机床主轴转速为，按机床使用说明书选取，则机动时计算切削基本工时五夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。并设计工序钻......”。

3、“.....两夹具将分别用于立式钻床和立式铣床，刀具分别为高速钢麻花钻和硬质合金端铣刀。问题的提出.本夹具主要用来钻.孔，该孔为精加工，在加工时应保证孔的精度及垂直度要求。此外，在本工序加工时还应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，而其位置尺寸为自由公差。二夹具设计定位基准选择由零件图可知，孔为以下所有加工的基准，相对于大叉口两侧面有垂直度的要求，为使定位误差为满足要求......”。

4、“.....为了提高加工效率，现决定采用手动夹紧工件快换装置，并采用快换钻套以利于在钻底孔后攻螺纹。切削力及夹紧力计算刀具硬质合金麻花钻，。由实际加工的经验可知,钻削时的主要切削力为钻头的切削方向,即垂直于工作台,查切削手册表.，切削力计算公式为其中与加工材料有关,取.与刀具刃磨形状有关,取.与刀具磨钝标准有关,取.，则使用两个型块在两边适当夹紧后本夹具即可安全工作......”。

5、“.....在设计夹具时，应该考虑提高劳动生产率。为此，设计采用了快换装置。拆卸时，松开夹紧螺母扣，拔下固定型块，实现工件的快换。六.设计心得这次课程设计，我明白了做设计的些要领。首先自己有很多不足，从设计的些基本素质，到自我学习的能力，很多方面都需要提高的。特别是夹具体的设计，要考虑的东西很多。机械制造装备设计在夹具体设计方面还研究得不是很透彻......”。

6、“.....感觉没有很好的基础，做起来比较困难。总的来说，感觉时间紧了些，有时候有点焦头烂额，但是只要细细研究，还是能做出来的。在以后的学习中，我更要注意知识的积累和灵活应用。七．参考文献赵家奇,机械制造工艺学课程设计指导书版,机械工业出版社,年.曾志新,吕明主编,机械制造技术基础,武汉理工大学出版社,年.李益明主编,机械制造工艺设计简明手册,机械工业出版社,年.肖诗纲主编......”。

7、“.....机械工业出版社,年.金属切削机床夹具设计手册.上海柴油机厂工艺设备研究所编,机械工业出版社，年查机床使用说明书.•。查切削手册表.,钻头消耗功率.。查机床使用说明书，。由于故切削用量可用，即计算工时工序扩.孔，以上下端面为定位基准，采用立式钻床加专用夹具查切削手册表.，扩孔进给量为，并由机床使用说明书最终选定进给量为。根据资料，切削速度......”。

8、“.....故根据机床使用说明书选取。基本工时工序粗铰.孔，以上下端面为定位基准，采用立式钻床加专用夹具刀具专用铰刀机床立式钻床根据有关手册的规定，铰刀的查机械制造工艺设计简明手册第页表.,选用锻件尺寸公差等级为。工艺规程设计选择定位基准粗基准的选择以零件的圆柱面为主要的定位粗基准精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统”原则，以......”。

9、“.....二制定工艺路线根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求，以及加工方法所能达到的经济精度，在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。查机械制造工艺设计简明手册第页表.，选择零件的加工方法及工艺路线方案如下工序粗铣上下端面，以外圆为定位基准......”。