1、“.....直接可以生成维装配体的工程图。建模工作完毕。.中线无销蝶阀装配体及各部分零件图阀体图阀座图为中线无销蝶阀的阀体,即主要零件,它是先用拉伸的方法把中间的圆环状画出,再建基准面将上法兰和方柱画出,同样用拉伸的方法,最够在画出两边的凸耳。在零件编辑状态下将其各个部分需要与其他零件配合的尺寸确定,然后将其固定到装配体中。而图阀座的厚外圆尺寸等都由与其相配合的阀体相关特征尺寸来确定。图上转轴图轴套图为上转轴方轴......”。
2、“.....图轴套的尺寸主要是按照轴的直径和阀体与轴连接处孔的直径确定的,继续从顶至底的思想,通过次拉伸即可完成,。其他两个轴套也如此画出,在这里就不做说明了。图下转轴图尼龙衬套图下转轴和图尼龙衬套,下转轴通过次拉伸即可,尼龙衬套的尺寸是通过下转轴的直径和阀体与下轴相连孔的尺寸得来的。图阀板图丝堵图阀板是中线无销蝶阀的重要零件,它是单独完成的,先通过绘制草图旋转,从而得到个球面板,再建立基准面拉伸完成两侧插轴的部位,注意两侧非对称,且与上轴相连的孔有方角......”。
3、“.....在阀板建模的过程中,注意阀板的尺寸要参考阀座的尺寸,注意压胶量,过盈配合为正确的。画好后将其装入以上建好的装配体中。图丝堵通过拉伸和拉伸切除得到,它的直径和外圆尺寸均由阀体得到。图阀体部装装配图图阀体部装全剖视图图阀体部装装配图和图阀体部装半剖视图以便更清楚的展示中线无销蝶阀外部和内部结构。图阀体部装爆炸视图图阀体部装爆炸视图能够更全面的帮助我们了解阀体内外部结构以及安装的先后顺序。轴向密封分别通过卡簧型圈垫片等完成,从图中可以看出......”。
4、“.....手柄关键部分的尺寸和形状由分度盘尺寸得到,即扣住分度齿部分的尺寸与形状。而分度盘外圆尺寸由阀体上法兰尺寸得出,分度盘内部中心孔尺寸由上转轴得到,分度盘和手柄的厚度由上转轴方头露出部位尺寸决定。分度盘经过分别两次拉伸即可得到,先外面大圆,后中间小圆台。图手柄是装配体,由上下两部分通过圆柱销连接,中间连接弹簧构成,与上下两部分都可通过拉伸和拉伸切除得到。弹簧则通过草图生成螺旋线......”。
5、“.....这是关键。图中线无销蝶阀总体装配图图中线无销蝶阀总体装配图,各零件经过配合装配之后,添加螺栓,螺母,形圈等标准件,使实体模型接近真实模型,进行运动干涉检查,并进行模拟运动。中线无销蝶阀设计计算.基本参数流体介质水工作压力工作温度。阀体材料球墨铸铁公称通径.中线无销蝶阀典型计算要设计个中线无销蝶阀,首先要确定些典型的参数,而这些参数是根据计算得出的,这些参数要确保其准确性......”。
6、“.....可以根据蝶阀,来确定蝶阀的结构长度,具体见下表表蝶阀结构长度选型表阀门规格面到面尺寸最大偏差正数或负数.由上表可选择蝶阀的结构长度为。中线无销蝶阀的法兰尺寸及类型的选择上法兰的选择根据标准,由公称通径,公称压力,可以确定蝶阀的上法兰尺寸及类型,结构尺寸见图。图上法兰结构尺寸侧法兰的选择根据标准,由公称通径......”。
7、“.....结构尺寸见图图侧耳的结构尺寸阀体壁厚的计算根据阀门设计手册,由下列已知数据阀体材料球墨铸铁公称压力公称通径在表中选择相应的计算阀体最小壁厚的公式表阀体壁厚计算公式材料公称压力公称通径公式灰铸铁球墨铸铁塑性材料由已知条件选择公式式中壳体最小壁厚最高使用压力水锤压力,.材料的许用拉应力,灰铸铁材料的许用拉应力为球墨铸铁的许用拉应力为蝶阀通径其中将数据带入公式中,解出.,圆整后取。因此阀体的最小壁厚是......”。
8、“.....选择出阀座的最小通径来确定阀板的结构及尺寸表阀座最小通径公称通径阀座最小通径公称通径阀座最小通径由公称通径,可从上表得阀座最小通径为,所以选定阀座通径为,由此可定蝶板的结构见下图图蝶板结构阀板厚度计算根据阀门设计手册中的蝶板厚度计算表表表蝶板厚度计算公式序号名称符号式中符号公式或索引单位蝶板中心处厚度蝶阀流道直径设计选定,通常考虑到水击升压的介质最大静压水头由于蝶板的快速关闭......”。
9、“.....将已知数据带入公式中求得。轴的选取根据标准,由公称通径,公称压力,可以确定蝶阀阀轴的轴径为.。根据阀体阀座阀板的装配要求,来确定轴的长度,下阀轴总长......”。
SolidWorks三维图.rar
xin上阀轴.dwg
(CAD图纸)
阀板.dwg
(CAD图纸)
阀座.dwg
(CAD图纸)
丝堵.dwg
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文献综述.doc
下阀轴.dwg
(CAD图纸)
新阀体.dwg
(CAD图纸)
中线无销蝶阀的结构设计说明书.doc
装配体.dwg
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总装配体.dwg
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