（独家原创）齿轮油泵泵体的机械加工工艺规程及工艺装备设计（全套CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:29:10

《（独家原创）齿轮油泵泵体的机械加工工艺规程及工艺装备设计（全套CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....螺纹孔根据螺纹的加工方法，选用先钻后倒角再攻丝的加工方法。.制定工艺路线根据该零件的结构以及需要选用的定位基准，按照先加工基准面，以及先粗后精的的原则，该零件应先加工下底面，再钻孔，再加工其他表面的方法，具体工艺路线如下工序Ⅰ以泵体左右端面互为基准加工保证的厚度尺寸后，加工的深的孔......”。

2、“.....工序Ⅲ以泵体内弧面为粗基准加工下端面，并钻削的孔。工序Ⅳ以下端面为精基准加工两个内弧面。工序Ⅴ以铣削过的内弧面和个支撑为定位，钻削直径的六个孔。工序Ⅵ以铣削过的内弧面和钻削后的孔和个支撑为定位，钻削左右直径的孔，然后扩孔至，用相同的基准铣削进出口端面，保证长度的尺寸......”。

3、“.....加工的螺纹孔。.工序设计工序ⅠⅢⅤⅦ.选择加工设备与工艺装备选择机床根据不同的工序选择机床。关于铣削。工序的工步数不多，成批生产不要求很高的生产率，故选用立式铣床。根据零件外廓尺寸，精度要求，选用式立式铣床即能满足要求。关于钻削零件中的孔加工主要涉及到钻扩孔,攻螺纹......”。

4、“.....表面粗糙度数值要求不同，因而选择钻床。选择夹具本零件结构不规则，不易进行装夹定位，故工序ⅠⅢⅤⅦ均选择专用夹具。选择刀具根据不同的工序选择刀具。工序ⅠⅡⅢⅣ铣端面时，在立式铣床上加工，所以选择端铣刀。按表查得，选用镶齿套式面铣刀根据零件加工尺寸，所选铣刀直径，齿数。材料选择硬质合金钢......”。

5、“.....选择高速钢麻花钻头，长度，齿数。材料选择高速钢。工序Ⅰ钻孔时，选择高速钢麻花钻头.，长度，齿数。材料选择高速钢。工序Ⅶ攻螺纹时，根据螺纹公称直径选择丝锥，直径，长度，螺距.。选择量具本零件属成批生产，般情况下尽量采用通用量具。根据零件表面的精度要求尺寸和形状特点，参考有关资料，选择如下......”。

6、“.....铣端面，选择读数值.，测量范围游标卡尺。选择加工孔所用量具。孔经过钻，扩两次加工，选择读数值.，测量范围的内径千分尺。螺纹经过钻,锪孔，攻螺纹加工，测量范围的内径千分尺，攻螺纹时选择螺纹塞规进行测量。.确定工序尺寸本零件各工序加工余量，工序尺寸及公差，表面粗糙度见下表......”。

7、“.....孔.孔孔螺纹确定切削用量.工序Ⅰ加工盲孔本工序为钻，已知加工材料为，铸件机床为立式钻床，工件装夹在专用夹具上。加工余量，工序尺寸和公差的确定该工序的加工过程为根据图纸尺寸确定加工圆心，以圆心作为定位基准，首先加工.的孔，保证工序尺寸。还是以圆心作为定位基准，精加工.的孔......”。

8、“.....保证工序尺寸。则画出工艺尺寸链，如下图从图知，.,且，其中为半精铰余量，由表格，知实际为，我们取半径，所以除以由表，查得实际为，且为封闭环，为增环，为减环，则，则.，恰与的基本尺寸相同，则证明无误。，则.则。则,余量校核.,.。余量校核结果表明，所确定的工序尺寸公差是合理的......”。

9、“.....孔的切削用量所选刀具为直柄麻花钻。.确定背吃刀量钻孔粗加工双边余量.，显然。.确定进给量根据表，在高速钢钻头钻孔时，麻花钻直径为.,进给量，选择进给量为.。.确定切削速度由表知在铸铁上钻直径.的孔取则可知.,查表，选,再代入。做完上述工步后，与要求的尺寸相差.,则需要用直柄机用铰刀进行半精加工......”。