1、“.....因此将叶片设计成开启式后弯叶片涡轮,这种涡轮直径小,叶片宽,转速高,具有高剪切力和较强的循环能力,同时,由于中间无圆盘,上下液体流动通畅,排除性能好,且叶片不易磨损,并且要求叶片弯曲公式,值范围为,其结构与尺寸如图及表所示,图叶片结构图表叶片结构主要尺寸名称叶片直径叶片总高叶片高叶片数目数值叶片和转子的装配关系叶片和转子均做成分离式,其装配非常方便,其装配关系如图所示图叶片和转子装配.固定叶片和转子的键的选用与效核键的选用因为......”。
2、“.....所选用键较松键联结。键的效核如图所示,查机械设计基础表,得键的挤压强度效核所以所选键的挤压强度符合要求。键的剪切强度效核所以所选键的剪切强度也符合要求综上得,所选键符合要求。.固定叶片和转子的螺栓的效核队转字齿盘与叶片用个均布的螺栓联结,螺栓,材料位不锈钢。各螺栓受力式中轴所传递的转矩各螺栓中心线与转轴中心线的距离,所以单个螺栓预紧力,式中可靠性系数,取接合面数目,接合面摩擦系数,取.,所以式中螺纹小径,所以,又......”。
3、“.....紧螺栓联接的安全系数,取,所以所以此处固定所用的螺栓符合强度要求。.支座的设计注意的些问题有由于铸铁的铸造性能好价廉和吸振能力强,此支座采用铸造完成。设计中要注意的些问题有支座的设计主要应保证刚度强度及稳定性。刚度评定大多数支座工作能力的主要准则是刚度。强度强度是评定重载支座工作性能的基本准则。稳定性支座受压结构及受压弯结构都存在失稳问题。此外,再满足强度和刚度的前提下,支座设计应尽量满足其设计中的般要求支座的重量应要求轻成本低......”。
4、“.....把受迫振动限制在允许范围内。噪声小。温度场分布合理,热变形对精度的影响小。结构设计合理,工艺性良好,便于铸造焊接和机械加工。结构力求便于安装与调整,方便修理和更换零部件。造型好。使之既适用经济,又美观大方。参考已有均质机的支座设计,本均质机支座的结构如图所示,图指座结构图.物料进口出口尺寸的确定本均质机的处理量约为包括水在内,由,处理量,进口内径,舞料进口流速,时间,.有考虑到物料进去后有个加速,所以取......”。
5、“.....查机械设计手册新版选用圆柱外螺纹。.转轴的加工工艺转轴的机械加工工艺过程如表所示。.设备安装调试与操作在零件装配中注意以下几点要求零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有锈蚀切屑油圬着色剂和灰尘。装配完成后,拨动联轴器,若出现卡死现象,金属碰撞声等,检查后进行重新装配。筒体外表涂黄色油漆。再按照总装配图进行装配,在装配中注意以下几点要求零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有氧化皮锈蚀切屑油圬和灰尘等......”。
6、“.....装配完成后,拨动联轴器,若出现卡死现象,金属碰撞声等,进行重新装配。泵入清水循环润滑冷却,加入适量的水进行二十分钟的试验,运转平稳,无冲击。要求各联接件紧固件不松动。密封处结合处无泄露。底座和机身涂黄色油漆。表转轴机械加工工艺过程工序号工序名称工序内容要求基面设备下料不锈钢锯床车光右端面,加工右端外形,右端打中心孔,保持有效总长光左端面......”。
7、“.....过渡圆倒角形位公差及粗糙度要求见零件图图纸两端中心孔卡箍双顶尖精车调头过渡圆倒角形位公差及粗糙度要求见零件图图纸两端中心孔卡箍双顶尖精车当圈槽两端中心孔卡箍双顶尖铣铣三处键槽铣床机用抱钳功螺纹左端螺纹深......”。
8、“.....对纺织浆料真空超细粉碎系统和关键技术装备进行了研究和设计。其中重点做了级高剪切均质机的设计,设计中许多地方参考了已有产品的设计经验。计中在决定其转轴和电动机的联结方式是,选择了其二者通过联轴器直接相联,如此既减少了其所占空间,又提高了其工作效率均质机的机筒和定子采取分离式,大大方便了安装对于密封的选用,考虑了多方面的因素,如卫生装拆等,选择了机械密封油封和型密封圈密封等。由于自身知识水平及实践经验的限制......”。
9、“.....相信随着国内高剪切均质机的迅速发展,加之国内许多科研人员制造和使用厂家对剪切式均质机研制工作的重视,高剪切均质机会逐渐遍及生产和生活的各个领域。致谢在设计过程中为本人做出指导的裘子剑老师,范丰老师等从生产实践到课题的设计计算都付出了辛勤的汗水,在设计中更是给予了本人非常大的帮助。由此,在此对以上老师及设计过程中给予过我帮助的各位同学表示诚挚的感谢参考文献机械设计手册编委会.机械设计手册.北京机械工业出版社,......”。
高剪切均质机总体设计.doc
目录.doc
支座.dwg
(CAD图纸)
轴.dwg
(CAD图纸)
总装配图.dwg
(CAD图纸)