1、“.....具有定心精度高定心稳定性好应力集中较小承载能力较大的特点，故应用广泛。花键连接的失效形式和强度计算的依据及方法与平键基本相同。假设载荷在键齿的工作面上均匀分布，每个键齿的工作面上的压力的合力作用在平均直径处，则花键传递的转矩。引入载荷不均匀系数考虑实际载荷在各花键齿上分配不均的影响，由此可得花键连接的强度条件为静连接动连接式中花键传递的转矩，单位为花键的工作长度，单位为花键的齿数载荷不均匀系数，取决于齿数，般取，齿数多时取较小值花键齿侧面的工作高度，单位为......”。

2、“.....单位为，矩形花键花键连接的许用挤压应力，单位为花键的许用强度，单位为花键连接的零件多用强度极限不低于的钢制造，般需要热处理，特别是在载荷作用下需要频繁移动的花键齿，应通过热处理获得足够的硬度以抵抗磨损。．轴上零件的周向固定轴上零件必须可靠地周向固定，以传递运动和动力。周向固定可采用键花键销型面或过盈连接等。根据载荷的大小和性质轮毂与轴的对中要求和重要性因素来决定。．轴上零件的轴向固定轴上零件的轴向位置必须定位且固定，以能承受轴向力或不产生轴向移动。轴向固定有两种方法是利用轴本身的组成部分......”。

3、“.....这类方法可承受较大的轴向力二是采用附件，如挡环间隔套筒轴端挡圈圆螺母弹性卡环紧固螺钉销等。．轴的加工装配工艺性轴的形状应力求简单，阶梯数尽可能少，键槽退刀槽沙轮越程槽圆角半径中心孔等尺寸尽可能划，以利加工和检验。精度和表面粗糙度要定得适当，不必要的提高将增加成本。各零件装配时应尽量不接触其它零件的装配表面。轴肩高度不应妨碍零件的拆装。轴端应有倒角。．轴的结构工艺性轴的结构工艺性是指轴的结构应便于加工装拆测量和维修等，并且生产率高成本低。轴的结构越简单，工艺性越好......”。

4、“.....．提高轴的强度和刚度的措施提高轴的强度和刚度是指提高其抵抗塑性变形弹性变形及破坏的能力。办法是改用高强度钢，提高轴的强度加大轴的直径，提高轴的强度和刚度。但加大直径使零件尺寸增大及质量增加，导致整个设备重量增加。因此，重点应在轴和轴上零件的结构工艺以及轴上零件的安装布置上采取相应的措施，以提高轴的承载能力，减小轴的尺寸和质量，降低制造成本。按复合强度进行计算.中轴分析绘制受力图,弯矩图,求出水平向上的弯矩及垂直向上的弯矩,进而求出合成弯矩扭矩图......”。

5、“.....取.碳素钢的许用弯曲应力查表。表轴的许用弯曲应力材料碳素钢复合强度计算可如下进行式中危险剖面的抗弯剖面模量.实心轴,轴段直径.按安全系数进行精确验算轴的结构设计完成,弯矩图和扭矩图绘出,确定危险剖面.按下式进行安全系数精确验算式中和分别为轴的工作安全系数和许用安全系数,查表。表轴的许用安全系数疲劳强度静强度材质均匀和分别为只考虑正应力和切应力时的工作安全系数，可按下式确定式中和为综合影响系数......”。

6、“.....图变速器中轴变速器中轴的设计变速器中轴的结构如图所示。．发动机输出，圆柱齿轮啮合效率对轴承的效率离合器效率得中轴功率，中轴转速.按式算得，键槽轴径应增大，即增大至，取轴端直径．拟定轴的结构考虑轴上零件的固定及便于轴系零件的装拆，采用阶梯轴结构，各轴段的直径和长度等如下确定段安装深沟球轴承段安装常啮合从动齿轮段为台阶段为安装档档退档主动齿轮段安装深沟球轴承各半圆键选择型号为中轴的强度计算许用弯曲应力计算包括弯曲强度计算和弯扭合成强度计算......”。

7、“.....计算常啮合齿轮和档齿轮的受力情况，档和档及退档中选择扭矩大的档齿轮进行中轴的校核。．轴的受力分析及计算简图．求轴上零件的载荷根据轴上受载零件具体的类型和特点，按照相应的理论求出作用在轴上的力的大小和方向直齿轮受圆周力和轴向力，绘制受力图。力偶．求支点的反力将轴上所受载荷分解为水平分力和垂直分力，分别求出支点的水平反力和垂直反力水平平面内支承点的支反力水平平面内支承点的支反力由平面弯矩平衡公式垂直平面内支承点的支反力垂直平面内支承点的支反力轴的内力分析......”。

8、“.....绘制水平面弯矩图，各受力如图所示。．作扭矩图．计算弯矩根据第三强度理论，可推得圆轴弯扭合成弯矩为式中折算系数，当为静应力时取。图轴的受力图轴的弯扭合成强度计算结合轴的结构分析弯矩图和扭矩图，确定危险截面弯矩和扭矩均较大或截面尺寸相对较小的强度可能不足的截面进行弯扭合成强度校核计算。满足要求式中轴的弯扭合成计算应力，单位为危险截面的抗弯截面系数，单位为弯曲正应力是对称循环变应力时，轴的许用弯曲应力，调质钢为轴的疲劳强度安全系数校核计算在轴的弯扭合成强度校核满足要求后......”。

9、“.....根据疲劳强度计算的基本理论和知识，并参考相关文献资料，可将轴的疲劳强度安全系数校核计算问题归纳如下首先根据轴的结构尺寸及载荷特征，分别求得各危险截面处的最大最小弯曲正应力和扭转切应力，以及这两种循环应力的平均应力及和应力副及，然后综合考虑轴的表面状态应力集中绝对尺寸等的影响，分别计算仅有弯曲正应力时的安全系数和仅有扭转切应力时的安全系数，最后校核弯扭联合作用下轴的疲劳强度安全系数。有公式式中设计安全系数......”。