（独家原创）风机筒形零件成型专用设备总体结构及控制设计（全套CAD图纸完整版）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:29:09

《（独家原创）风机筒形零件成型专用设备总体结构及控制设计（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、“.....送风机采用容量的动叶可调轴流风机两台，吸风机采用静叶可调轴流风机两台，次风机采用容量的定速单吸离心风机两台。制粉系统采用中速磨冷次风机正压直吹式。其密封系统采用母管制的密封风系统，每台炉设台离心式密封风机，台运行，台为备用状态。施工任务是安装南京苏源热电有限公司二期机组锅炉的送风机吸风机次风机密封风机。其工程量为动叶可调轴流式送风机两台，配套大功率电动机两台......”。

2、“.....配套大功率电动机两台单吸离心式次风机两台，配套大功率电动机两台单吸离心式密封风机两台，配套电动机两台根据施工图纸要求送风机吸风机次风机磨煤机密封风机都布置在锅炉房零米层，送风机对称布置在炉架两侧预热器冷空气仓的位置，中心线与锅炉纵向中心线垂直，其起重机械扩侧应为建筑塔吊，固侧应为履带吊吸风机对称布置在电除尘器后面，中心线与锅炉纵向中心线平行，其起重机械为履带吊次风机对称布置在预热器出口水平烟道的下方......”。

3、“.....用卷扬机进行配合安装。在施工作业中具体的步骤如下.轴流式吸风机作业方法该类风机安装的般性规律，是以机壳装配后导叶和叶轮外壳为基准和固定端其进气箱集气器和前导叶为前近电机方向热膨胀滑动端，其扩压器和扩压器芯筒为向后远电机方向热膨胀滑动端。其具体安装顺序步骤和要求如下.将全部机件存放于基础附近，清理杂物，除去毛刺，准备起吊设施。.基础清理干净......”。

4、“.....基础板找平，检查标高。.将机壳装配后导叶组件与叶轮外壳组件并在起联好后吊入预定位置，穿好地脚螺栓。用框式水平仪找正机壳装配的垂直度和水平度。同时，保持机壳轴线与风机进出口管道致。.粗找正后，可对后导叶组件和叶轮外壳组件的基础进行次灌浆。水泥达到规定硬度后，复查找正情况无误后紧固地脚螺栓达到所需力矩。.将扩压器外壳下半部联好后吊入预定位置......”。

5、“.....另面将支腿园弧板与支腿和扩压器外壳分段点焊，焊牢。.依次联接小集流器前导叶组件大集流器进气箱各部件下半部。注意按要求在法兰间加密封材料，其进气箱支腿和圆弧调整好位置后电焊点牢。注意在前后支腿点焊以前，应严格保证其机壳装配的垂直度，防止外悬重力过大，防止倾斜及机壳装配地脚螺栓松动，如吊装就位时不能及时点焊支腿，应用枕木和千斤顶支牢，以保证安全。.按总装图要求对进气箱滑动支腿和扩压器滑动支腿安装......”。

6、“.....以后要加滑动压板位置如总装图示。支腿和支腿圆弧板焊接时注意对称分段焊接，以减少焊接变形。.安装主轴承座，按要求加装防松垫，按规定力矩拧紧联接螺栓拧紧后按图安装径向测温元件。按图安装前后冷风罩和轴向测温元件，其中锥形冷风罩上半部分可最后装。.吊装叶轮，按规定力矩紧固压盖螺栓，盘车检查轮毂与后导叶芯筒间的轴间隙，叶顶与机壳内壁间的径向间隙尺寸。.叶轮侧半联轴器与叶轮连接......”。

7、“......按图示安装电机端联轴器，将电机粗定位于预定位置。.吊装传扭中间轴，其拧紧力矩应达到要求。吊装前建议在电机端准备个门形架，其转轴与叶轮端联好后，另端用滑轮吊在门形架中，调好高度，尽早与电机端联轴器联好。注意在吊装过程中当叶轮端联好后，另端偏移距离不得超过。否则将对膜片联轴器的弹性性能造成不良影响，甚至可能造成联轴器损坏。.按系列轴流风机转轴系找正原理示意图以叶轮端半联轴器和电机主轴水平为基准，找平找正......”。

8、“.....即电机水平位置的预抬量具体数据见总装图。应以两个联轴器膜片间的张口值来保证，其张口值大小，可通过计算得知按般的比例，其张口值约.因烟气温度也是控制在定范围内即可。.电机基础进气箱基础扩压器基础二次灌浆，达到规定硬度后拧紧地脚螺栓，复查张口数值。.组装扩压器芯筒，传扭中间轴护管，轴封筒等。.组装冷风管护筒，冷风管路安装，油管安装。......”。

9、“.....注意各法兰之间加装密封材料，须现场封焊的圆法兰及对口板外不加密封材料参见风机总装图。.调整前，导叶开启程度应基本保持致，建议在度时即前导叶叶片与主轴中心线平行时调整和检查。.安装前导叶操作执行机构，注意叶片开启，机壳外的指示执行器的指示应保持致。.按图纸要求安装冷却风机加油装置现场测温测振装置防喘振报警装置若有等具体见各装配图。.安装进出口膨胀节内外保温防护层，整个风机与管道系统连接。......”。