（独家原创）防盗门锁壳成形模及整套模具设计（全套CAD图纸完整版）

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《（独家原创）防盗门锁壳成形模及整套模具设计（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、“.....，参照中关于顶杆设计的内容，由公式确定打杆的长度。由公式打杆的长度，为打杆在上模座上平面以下的长度，为压力机结构尺寸，从压力机说明书中查得，为常数，般可取。打杆的长度般都经过试冲时来确定，打杆与模柄孔的配合不能过松或过紧，般可加工成配合形式此模具的打杆与上模座孔的配合也可以参照这个配合形式，并取打杆直径。.拉深通气孔设计工件在拉深时，由于空气压力的作用或者润滑油的粘性等因素，使用权工件很容易粘附在凸模上......”。

2、“.....设计拉深凸模时，应设计通气孔，由于通气孔按表查直径为.,整个凸模长为,难以次打通,故用在侧面开个孔连通的方式开通气孔,如图所示图通气孔.垫板的设计冲模在工作时，作用于在冲模上的冲压力对模板产生压应力，当凸模作用在模板上的压应力超过模板上的许用应力时，就会把模板压出凹坑，从而使固定板上的凸模自动脱出，影响冲压工作的正常进行，为了防止凸模由于压力过大而损伤模板，则在凸模与固定板之间加置淬硬的垫板......”。

3、“.....垫板的作用在于减低模座承受的单位压力，凸模与铸铁模座接触处的单位压力不应大于，凸模与钢模座接触处的单位压力不应大于，超过上述的数值时应采用垫板，垫板应淬硬磨平，其外形尺寸与厚度的关系见表。对于冲压此工件，模座采用钢模座，单位压力大于，故落料凸模,即凸凹模应加垫板，图垫板查表可得垫板的厚度为，外形尺寸根据模具的结构来确定,般取与凹模差不多大,这里选则垫板的尺寸大小和落料凹模的外型尺寸样,材料选取钢，淬火硬度为......”。

4、“.....上模板与下模板的设计模板的表面质量技术要求模板的上下平面表面粗糙度般要求在之间，其余面要求在，四周可安排非加工表面处理，般不需要再加工。模板的技术要求模板铸件材质符合模板铸件尺寸精度选取.未注明的铸造圆角半径尺寸为铸件本身不允许有过热过烧的内部组织和机械加工不能去掉的夹层裂纹及凹坑等铸件铸造后应进行热处理，以消除内部应力，改善机械加工性能铸件非加工表面应无明显毛刺非工作部分的外缘锐边要求倒成倒角，并应在图样上标明......”。

5、“.....在加工时应配合加工，而各螺钉及销钉应与固定板起配合加工。落料拉深复合模模板对于矩形凹模，选取用中间为矩形的上下模板结构较为合适，其工作部位的轮廓都要比凹模尺寸大，模板的厚度根据凹模的厚度来确定，即式中上下模板的厚度，为凹模的厚度，为。所以，上下模板的厚度各取为，。上下模板的结构尺寸简图如图图所示图落料拉深模下模板结构尺寸简图图落料拉深模上模板结构尺寸简图.模架的设计本模具工序不多,精度要求也不高......”。

6、“.....考虑经济的工作,采用的模架设计为中间导柱模架,了避免上下模的方向错误,两导柱的直径做成大小，其主要的零件的尺寸如下上模座下模座导柱导套切边模,采用的模架设计为对角导柱模架,了避免上下模的方向错误,两导柱的直径做成大小，其主要的零件的尺寸如下上模座下模座导柱导套模具的闭合高度非常重要，模具的闭合高度是指模具在最低工作位置时，上下模座之间的距离，如图.所示在确定模具的闭合高度之前，应先了解冲床的闭合高度......”。

7、“.....滑块底平面到工作台不包括站床垫板的厚度的距离。冲床的调节螺杆可以上下调节，当滑块在下止点位置，调节螺杆向上调节，将滑块调整到最上位置时，滑块底面到工作台的距离，称为冲床的最大闭合高度。当滑块在下止点位置，调节螺杆向下调节，将滑块调整到最下位置时，滑块底面到工作台的距离，称为冲床的最小闭合高，如图示。为使模具正常工作，模具闭合高度必须与冲床的闭合高度相适应，应介于冲床最大闭合高度与最小闭合高度之间......”。

8、“.....可以采用垫板，其厚度为，则关系见下公式式中分别为压力机的最大最小装模高度模具闭合高度其中，分别为模具安装在冲床垫板上时，冲床的最大和最小装模高度。.螺钉及销钉的选择图螺钉表内六角螺钉尺寸规格由表摘选螺纹孔规格螺距.图销钉尺寸表销钉尺寸规格由表摘选公称直径圆柱销公称图内六角螺钉孔尺寸表内六角螺钉过孔尺寸表过孔尺寸螺钉......”。

9、“.....切边模本设计中的切边模,采用倒装式结构,坯料由定位板定位,采用刚性推件装置,弹压卸料板卸下废料。冲裁力的计算如下.板料厚度材料的抗剪强度冲裁周长。查冲压工艺与模具设计页附录查得材料钢的抗剪强度为取......”。