1、“.....查表选出，。中心距，.验算初设参数蜗轮圆周速度原估计选值相符。滑动速度，选用铝青铜为蜗轮材料适合。蜗杆传动效率，根据，查表得，传动效率.，不相符。则验算不影响前面的结果.验算齿根弯曲疲劳强度蜗轮当量齿数，由图查得时的齿形系数弯曲强度满足。.热平衡计算计算箱体散热面积。取环境温度,润滑油工作温度，散热系数通风条件好。所需散热面积......”。

2、“.....见表蜗轮轮缘高度取为切去顶圆齿尖，蜗轮顶圆直径为了不损伤齿宽取.主轴设计及轴承与键的选择由设计参数我们知道该包装机的包装速度为袋，所以主轴的转速为，主轴材料的选择为钢。按扭转强度条件计算这种方法是只按轴所受的扭矩来计算轴的强度如果还受有不大的弯矩时，则用降低许用扭转切应力的办法予以考虑。在作轴的结构设计时，通常用这种方法初步估算轴径。对于不大重要的轴，也可作为最后计算结果。......”。

3、“.....轴径应增大，取。.键联接的强度校核选用型平键，与齿轮联接处键的尺寸,与蜗轮联接处键的尺寸，因与齿轮联接处键的尺寸及轴径均较小且受载大，故只需校验此键。键联接强度校核按表公式计算，式中各参数为。键联接传递扭矩为键工作面的比压为.计算支承反力弯矩及扭矩轴的受力简图水平面及垂直面受力简图图轴的校和图水平面弯矩计算垂直面弯矩计算扭矩计算.轴的刚度校核计算由刚度条件式......”。

4、“.....刚度条件满足设计要求。.轴的强度校核计算经计算得出合格。轴承的选择和寿命计算蜗轮两边的轴承选择的型号是相同的，由于右边的受力大些，所以这对轴承只需校核右边的个就可以了。根据主轴的设计和机床工作的需要，轴承选择角接触球轴承型号为，轴承的主要参数为.求比值根据表，角接触球轴承的最大值为.，故此时。.初步计算当量动载荷，根据式按照表，.，取平均值等于验算轴承的寿命即所选取的轴承符合设计需要......”。

5、“.....计算方式与上面相同，在这里不再计算，同时也能满足设计需要。主轴最右边的轴承参数为.直齿圆柱齿轮设计在该设计中，主轴与二轴之间采用对直齿圆柱齿轮啮合，以实现二轴的降速，在上面的设计过程中我们知道这对齿轮之间的传动比应为，对应的二轴的转速为。.选择齿轮材料和热处理，精度等级，齿轮齿数因为是般用途的闭式齿轮传动，齿轮材料可选用钢，传递功率不大，且对尺寸无严格要求，可选择软齿面齿轮传动，选小齿轮调质，齿面硬度，大齿轮正火......”。

6、“.....精度等级级。选小齿轮齿数.按齿面接触强度设计对闭式软齿面齿轮传动，承载能力般取决于齿面接触强度，故先按接触强度设计，校核齿根弯曲疲劳强度确定式中各项数值因载荷平稳，可初选载荷系数由表，选取由表，查得由图，查得由图，查得由图，查得，由图，查得，由图，查得由表，选取取设计齿轮传动参数。将确定出的各项数值代入接触疲劳强度设计式中，得.由表，查得由图，查得由图，查得由表，查得则，选.齿轮主要几何尺寸取，......”。

7、“.....由图图，查得由图,查得由图,按小齿轮齿面硬度均值，查得同理，由图,查得由表，选取将确定出的各项数值代入弯曲强度校核公式，得齿根弯曲疲劳强度足够。.直齿锥齿轮设计该设计中，三轴的转动是通过对锥齿轮传动从二轴上得到，三轴的转速为，传动比，载荷稳定，使用寿命为.选择齿轮材料，热处理选用软齿面齿轮，参考表，选用号钢。小齿轮调质，齿面硬度为大齿轮正火，齿面硬度为。.选择齿轮精度等级，齿数，齿宽系数选用级精度，选择......”。

8、“.....因齿轮悬臂布置，取。.确定相关参数当量齿数当量齿轮端面重合度.按齿面接触疲劳强度设计确定式中各项数值因载荷平稳，转速不高，可以初选载荷系数由表，选取由图，查得由图，查得由图，查得，由图，查得，由图，查得由表，选取取设计齿轮传动参数。将确定出的各项数值代入接触疲劳强度设计式中，得.由表，查得由图，查得由图，查得由表，查得则，选.齿轮主要几何尺寸，取,取锥齿轮应相等.带设计所选的电动机的型号为，额定功率.，转速......”。

9、“.....由表查.选择带型号选用普通带，根据和，由图选取用型带.选择带轮直径，由表查，型带，应使。考虑小带轮转速不是很高，结构尺寸又没有特别的限制，所以选取验算带速带速在之间，也不过低，选择合适。查考表给出的带轮基准直径系列，属于基准直径系列，故取。.确定中心距和带长设计条件中没有限制中心距，故初选中心距，由式得初选带长查表，取中心距的调整范围.验算小带轮的包角由公式，得，合适。.同步带设计上章的设计过程中......”。