（独家原创）角片套冷冲压工艺及级进模设计（全套CAD图纸完整版）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:29:05

《（独家原创）角片套冷冲压工艺及级进模设计（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、“.....即废冲卸推已知材料铜，板材厚.，材料的抗剪强度取中间值进行计算。．冲裁力式中切废料周长总和，为计算方便采用软件测量得周长为.板料厚度，单位材料抗剪强度，单位．卸料力式中卸卸料力系数，查表.卸料力推件力顶件力系数，得卸推件力式中推推件力系数，查表.，得推.梗塞在凹模内的制件或废料数量，。．切断总冲压力落冲卸推弯曲部分冲压力根据模具结构特点......”。

2、“.....可看成个型弯曲，自由弯曲力的计算公式可查参考文献，页，公式，得公式式中，自冲压行程结束时的自由弯曲力，单位安全系数，般取.弯曲件宽度，单位弯曲材料厚度，单位弯曲件的内弯曲半径，单位材料的抗拉强度，单位。已知，.所以因此弯曲力弯自总冲压力总冲压力总侧口拉导整孔废断弯.压力机选用冲压设备的选择是冲压工艺过程设计中的项重要内容......”。

3、“.....同时也关系到冲压工艺过程能否顺利完成以及模具的寿命产品的质量生产效率成本的高低等系列重要的问题。其主要内容包括设备类型名义压力及其允许负荷功能的核算行程距离和行和次数闭合高度及台面尺寸等。为了保护冲压设备，通常压力机的冲压力压选用.倍总冲压力。此处选.倍。即，.总.。综合上述，查参考文献页，附录......”。

4、“.....图.压力机.压力中心计算模具的压力中心就是冲压模具上各个冲压力的合力作用点，般都指平面投影。冲模的压力中心，应尽可能与压力机滑块的中心在同垂直线上，否则冲压时会产生偏心载荷，导致模具以及压力机滑块与导轨的急剧磨损......”。

5、“.....而且也影响冲压件的质量，因此必须认真计算其压力中心。对于对称形状的压力中心就是其几何中心，对于复杂形状工件或多凸模冲压的模具，其压力机中心的计算，是采用平行力系合力作用线的求解方法，即点“合力对轴的力矩之和”的力学原理求得。本次设计的工件是长度方向不对称的，宽度方向基本对称，所以压力中心计算比较复杂，将借助于计算软件进行分析计算，结果如图.所示......”。

6、“.....图.压力中心图.模具主要零部件的结构设计根据本模具采用顺装结构，即所有凹模均在下模部份，凹模采用整体式，模具主要零件有凹模，卸料板，凸模固定板，凸模垫板，个侧刃，个切口凸模，第次拉深凸模，第次拉深凸模，第次拉深凸，整形凸模，个导正凸模，个圆孔凸模，个切废料凸模，切断弯曲凸模等。凹模结构及设计．凹模及刃口形状采用直刃口，刃口高度取，圆孔和方孔下方为阶形，比周边约大.......”。

7、“.....图.凹模刃口形状．凹模材料和热处理查参考文献，页，表模具工作零件常用材料及硬度，得材料为，热处理淬火硬度达。．凹模外形尺寸凹模外形是长方体形状。查参考文献，页，得凹模外形尺寸为式中，凹模长，凹模宽，沿凹模长度方向压力中心至最远刃口间距，沿凹模宽度方向压力中心至最远刃口间距，凹模壁厚，。表凹模壁厚条料宽度冲裁件材料厚度已知，.，.，条料宽度为.，查表得，取......”。

8、“.....页，公式得，凹模厚度式中，凹模厚度，冲裁力，凹模材料修正系数，合金工具钢取，碳素工具钢取.凹模刃口周边长度修正系数，可参考表选取。表凹模刃口周边长度修正系数刃口长度修正系数刃口长度修正系数.已知刃口长度所以.所以取大整数因此凹模尺寸为。．凹模固定和定位方式凹模直接放在下模座上，用螺钉将凹模与下模座固定......”。

9、“.....凹模结构和主要尺寸如下图所示。图.凹模卸料板设计．卸料板形状确定外形为长方体，查参考文献，页，表模具工作零件常用材料及硬度，得材料为钢，热处理淬火硬度达。．卸料板尺寸计算周界与凹模尺寸相同，。厚度取卸．双面间隙卸料板与落料凸模间双面间隙为，模具基本上取.，圆形凸模在大.的基础上取大保留位小数。卸料板形状和尺寸如下图所示。图......”。