（独家原创）精密深孔加工扭振装置设计（全套CAD图纸完整版）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:29:03

《（独家原创）精密深孔加工扭振装置设计（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、“.....因此两端的轴承盖都为透盖，使用毛毡圈作为密封件，具体介绍可参考偏心轴上的透盖。摆杆摆杆为中间开有滑槽的的长条块，端通过键与主轴联接，另端通过滑槽与偏心轴上的槽销连接。图摆杆.底板设计电机，偏心轴和主轴最后都要用螺栓安装在底板上，这样便成为了个完整的装置。电机，偏心轴和主轴之间有相互位置关系。由于整个装置最终是通过底板与机床固定，这便要求安装时底板底面为平整面，所以，用螺栓将主轴轴承座......”。

2、“.....宜采用底部锪孔，将螺栓头隐藏在底板内。参考文献濮良贵.纪名刚.机械设计.第七版高等教育出版社年刘鸿材料力学第三版高等教育出版社年马晓湘.钟均祥.画法几何及机械制图第二版华南理工大学出版社年上海电器科学研究所.中小型电机产品样本机械工业出版社年王光斗.王春福.机床夹具设计手册上海科学技术出版社年杨黎明.黄凯.李恩至.陈仕贤.机械零件设计手册国防工业出版社年张耀宸.机械加工工艺设计实用手册航空工业出版社年隈部淳郎.精密加工振动切削基础与应用机械工业出版社年李祥林.薛万夫......”。

3、“.....振动切削及其在机械加工中的应用北京科技出版社年姜大志.孙俊兰.振动切削技术与零件加工表面完整性工具技术姜大志.孙俊兰.振动切削与加工表面完整性机械工艺师.杨晓辉.增泽隆久日.采用工件加振方式的微细超声加特性研究电加工与模具.黄德中.超声波技术在机械工程中的利用现状与最新发展振动与冲击.温任林.颜景平.超声波振动切削技术与误差补偿技术的综合应用工具技术.致谢这次的毕业论文设计总结是在我的指导老师罗清红任芝兰教授亲切关怀和悉心指导下完成的。从毕业设计选题到设计完成......”。

4、“.....有了罗教授耐心指导与细心关怀我才不会在设计的过程中迷失方向，失去前进动力。罗教授有严肃的科学态度，严谨的治学精神和精益求精的工作作风，这些都是我所需要学习的，感谢罗教授给予了我这样个学习机会，谢谢！感谢与我并肩作战的舍友与同学们，感谢关心我支持我的朋友们，感谢学校领导老师们，感谢你们给予我的帮助与关怀感谢湖南工学院，谢求的产品。发明发现和科技知识本身并不定能给人类带来好处，只有当它们被应用在产品上才能产生效益。因而......”。

5、“.....必须先确定人们是否需要这种产品。应当把机械设计看成是机械设计人员运用创造性的才能进行产品设计系统分析和制定产品的制造工艺学的个良机。掌握工程基础知识要比熟记些数据和公式更为重要。仅仅使用数据和公式是不足以在个好的设计中做出所需的全部决定的。另方面，应该认真精确的进行所有运算。例如，即使将个小数点的位置放错，也会使正确的设计变成错误的。个好的设计人员应该勇于提出新的想法，而且愿意承担定的风险，当新的方法不适用时，就使用原来的方法。因此，设计人员必须要有耐心......”。

6、“.....个全新的设计，要求屏弃许多陈旧的，为人们所熟知的方法。由于许多人墨守成规，这样做并不是件容易的事。位机械设计师应该不断地探索改进现有的产品的方法，在此过程中应该认真选择原有的经过验证的设计原理，将其与未经过验证的新观念结合起来。新设计本身会有许多缺陷和未能预料的问题发生，只有当这些缺陷和问题被解决之后，才能体现出新产品的优越性。因此，个性能优越的产品诞生的同时，也伴随着较高的风险。应该强调的是，如果设计本身不要求采用全新的方法......”。

7、“.....湖南工学院毕业设计论文开题报告题目精密深孔加工扭振装置学生姓名杨志伟班级学号专业机械设计制造及其自动化提纲开题报告字以上.对指导教师下达的课题任务的学习与理解.阅读文献资料进行调研的综述.根据任务书的任务及文献调研结果，初步拟定的执行实施方案含具体进度计划精密深孔加工扭振装置设计开题报告文献调研孔加工是金属切削加工中最常用的加工工艺。据统计,孔加工的金属切除量约占切削加工总金属切除量的,钻头的产量约占刀具总产量的。目前用于加工微小孔的工艺方法虽然较多......”。

8、“.....随着对孔加工质量和效率的要求不断提高,传统的钻削工艺已显示出极大的局限性,而近年来迅速发展的振动钻削工艺则日益显示出其独特的优势及广阔的应用前景。振动切削加工是世纪年代发展起来的种先进制造技术,它通过在常规的切削刀具上施加高频振动,使刀具和工件发生间断性的接触,从而使传统切削模式发生了根本性的变化。由于此变化解决了传统切削加工中固有的难题,如切削中的振动和切削热变形等,从而得到了优良的切削效果......”。

9、“.....些参数的选择上还有些差别,但对它的工艺效果是致公认的。作为精密机械加工和难加工材料加工中的种新技术,它已经渗透到各个加工领域,出现了各种复合加工方法,使传统的加工技术有了个飞跃。研究表明,由于其在定范围内能够有效地解决难切削材料的加工及其精密切削加工方面的问题并在加工中具有系列的特点,因而越来越引起人们的重视而受到世界各国的瞩目。在普通切削中,切削是靠刀具与工件的相对运动来完成的。切屑和已加工表面的形成过程,本质上是工件材料受到刀具的挤压......”。