1、“.....两个或两个以上的定位元件重复限制同个自由度的现象,称为过定位。综上所述加工孔到.定位方案如下以面作为定位基准,用支撑钉定位孔外侧端面,消除了方向平动和方向的转动,以圆的下表面为定位基准,消除了方向的平动方向的旋转和方向的旋转,以圆内表面作基准,消除了方向的平动。.夹紧方案夹紧的定义将定位之后的位置确定下来,称为夹紧......”。
2、“.....以保证加工的正常进行。对夹紧装置的基本要求夹紧力不应破坏工件定位时所获得的正确位置。夹紧力应保证加工过程中工件在夹具上位置不发生变化,同时也不能使工件的夹紧变形和受过允许的范围。夹紧后应保证在加工过程中工件不会发送不允许的震动。夹紧哦那工作应简便迅速,能减轻劳动强度,缩短辅助时间。结构力求紧凑,制造维修简便。使用安全可靠。夹紧力分析夹紧力的方向选择夹紧力应朝向主要定位基面......”。
3、“.....夹紧力的方向应是工件刚性较好的放向。综上所述,本零件的定位元件主要在基面。夹紧力的方向朝下。即符合夹紧力的朝向定位基面,又符合夹紧力与重力同下。夹紧力的作用点作用点应落在夹具支承上或几个支承件所组成平面内防止工件变形作用点应尽量靠近加工工件加紧方案的确定根据本课程设计的具体零件和定位方案的分析,采用定位元件作为其夹紧元件......”。
4、“.....将可调带孔支撑旋进夹具基体上,把长带螺纹轴通过中间孔两端旋紧螺母夹紧,螺母与带孔的工件之间要加入带缺口的垫圈,有利于人工夹紧和取放工件如下图所示,满足了夹紧装置以上的各种要求和原则。.连接方案定位元件与夹具体的连接本课程设计的定位元件有支撑钉长带螺纹轴可调带孔支撑。支撑钉可根据所选的型号,选择恰当的螺钉与夹具体相连。长带螺纹轴可根据所绘零件图制作,要求与零件孔内圆柱面呈间隙配合......”。
5、“.....以满足加工要求,即,其内孔直径略大于。定位和导向装置与夹具体的连接本课程设计的定位和导向装置是对刀块,可根据自行设计的对刀块选择恰当的螺钉与夹具体连接。夹具装置与夹具体的连接参考定位元件与夹具体的连接。夹具体与机床的连接本课程设计的夹具体通过用螺栓紧固在钻床上的形槽中,并用定位元件来确定夹具体与钻床的相对位置,其中定位键和夹具体是紧配合,和形槽是松配合。......”。
6、“.....用于支承和连接和连接夹具的各种元件和装置,并与机床有关零件部分连接,使之组成个整体。夹具体分为铸造夹具体型材夹具体和焊接夹具体与锻造夹具体。焊接夹具体由钢板型材焊接而成。这种夹具体制造方便,其热应力大易变力,需要经过退火处理才能保证其尺寸稳定性。考虑本课程设计工件的尺寸外形等实际情况,选用铸造夹具体,其材料为,以确保其抗振性和稳定性。第四章具体结构设计......”。
7、“.....选用支撑钉和长定位轴来消除了方向转动方向上的平动和转动以及方向的平动。根据零件的具体形状和尺寸,选用如图所示轴体按要求加工,与零件孔内圆柱面呈间隙配合。并加工如下图所示可调带孔支撑钉要求其内孔直径略大于。同时选用.中型支撑钉,如图所示即可满足消除方向平动和方向的转动的要求。此外还要定位钻孔位置,查表.,根据零件的尺寸选择型钻模板,包含两个沉头孔和两个定位销。所以钻套处有两个钻套钻套和......”。
8、“.....宽为,厚度为。由此钻模板简图如下.夹紧元件的确定由上分析可知,夹紧元件是活动的带缺口的垫圈,根据工件的形状和尺寸,查表.,选择型带缺口的垫圈,材料钢。其半径为,缺口宽为,厚度为,夹紧时在螺母的作用下,垫圈作用于圆柱上表面,完成夹紧,其缺口便于拆换。其简图如下本课程设计对定位和导向装置的确定就是对对到装置的确定。钻床中的对刀装置设计即对钻套的设计。对钻套是确定钻套相对于工件的位置和方向的装置......”。
9、“.....有圆柱形钻套,可直接嵌入钻模还有形钻套,方便拆换即加工精度更高。对本课程设计来说,要加工的工序为钻扩铰孔,所以选择形钻套。查阅表格,选择钻套和,钻孔时用,扩铰孔时用.其简图如下.连接元件的确定可调有孔支撑钉与夹具体的连接由上可知.,型可调有孔支撑钉上有螺纹,其尺寸为.,据此可以查阅机械设计课程设计手册,选择开槽盘头螺钉螺纹规格为.,螺距.,长取。可调支撑钉与夹具体的连接由上可知......”。
A2钻Φ8H7夹具图装配图.dwg
(CAD图纸)
A3夹具体.dwg
(CAD图纸)
A3钻模.dwg
(CAD图纸)
A4垫圈.dwg
(CAD图纸)
A4定位销.dwg
(CAD图纸)
A4空心.dwg
(CAD图纸)
A4旋紧螺母.dwg
(CAD图纸)
A4钻套.dwg
(CAD图纸)
等臂杠杆零件的工艺及钻Φ8H7孔专用夹具设计说明书.doc
等臂杠杆零件图.dwg
(CAD图纸)
机械工艺过程卡.doc
机械加工工序卡.doc
任务书.doc