（独家原创）立式加工中心主轴组件的结构设计（全套CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:29:03

《（独家原创）立式加工中心主轴组件的结构设计（全套CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....同时取精度系数，负荷性质系数，温度系数，硬度系数，可靠性系数平均转速为。则最大动载荷为根据动载荷要求，选用插管埋入式双螺母垫片预紧滚珠丝杠副，型号为。丝杠公称直径为，基本导程，其额定动载荷，额定静载荷，圈数列数，丝杠螺母副的接触刚度为，螺母长度为，取丝杠的精度为级。在本课题中采用双螺母垫片式预紧。......”。

2、“.....等于工作台的最大行程加上螺母长度加两端余程。为。支承跨距应略大于，取为。丝杠全长。临界压缩负荷为.式中丝杠支承方式系数材料的弹性模量，丝杠最小截面惯性矩，单位为最大受压长度，单位为安全系数，般取最大轴向工作载荷，单位为惯性矩式中丝杠螺纹底径，单位为丝杠公称直径，单位为钢球直径，单位为。由于滚珠丝杠副支承方式采用双推简支形式，查表得支承系数......”。

3、“.....得可见远大于，故能满足要求。.临界转速验算临界转速经验公式.式中丝杠最小横截面，单位为临界转速计算长度，单位为安全系数，般取.材料的密度，碳钢丝杠支承方式系数。由于滚珠丝杠副支承方式采用双推简支形式，查表得支承系数。丝杠最小横截面为式中丝杠螺纹底径，单位为临界转速计算长度将上述参数代入公式.，则临界转速为可见远大于，故能满足要求。......”。

4、“.....型号为，其额定动载，预紧力。在丝杠的游动端选用深沟球轴承，型号为。动负荷经验公式.式中寿命系数转速系数轴承预紧力，单位为。寿命系数式中可靠性为的额定寿命，查表查得转速系数式中计算转速，此处等于最高转速。将上述参数代入公式.，则轴承动负荷为可见轴承动负荷小于额定动载，故能满足要求。.轴承的动负荷验算图.为丝杠的受力图。已知切向负荷......”。

5、“.....轴向负荷，丝杠承重。得得图.丝杠受力图轴承的径向合力为已知轴承所受的轴向负荷，径向负荷，基本额定径向静载荷。则相对轴向载荷为式中径向接触系数，般取。由表查得分界判断系数。由表查得径向动载荷系数.，轴向动载荷系数.。由表查得载荷系数般为，取。则轴承的当量动载荷为由表查得，轴承预期计算寿命。该轴承应具有的基本额定动载荷式中失效率可靠度的基本额定寿命轴承的转速......”。

6、“.....单位为当量动载荷，单位为寿命指数，对球轴承，滚子轴承。由表查得基本额定动载荷。由于，所以能够满足要求。.丝杠拉压振动和扭转振动的固有频率验算滚珠丝杠的拉压刚度.当丝杠螺母副运动到丝杠的两个极端位置时，会产生最大和最小拉压刚度。其中，值分别为和。则由公式.得最大和最小拉压刚度为已知轴承的接触刚度，丝杠螺母的接触刚度，丝杠的最小拉压刚度......”。

7、“.....双推简支方式的丝杠轴向拉压刚度由下式计算得到轴向拉压刚度丝杠拉压振动的固有频率显然，丝杠的扭转振动的固有频率远远大于，所以，能满足要求。结论本课题的指导思想是在满足立式加工中心主轴组件的工作要求的前提下，尽可能使其性能优越，传动平稳，并且使加工中心的整体机构的体积质量尽可能减小，从而降低成本。本课题确定了立式加工中心主轴组件的总体设计方案......”。

8、“.....同时，通过对加工中心主轴组件的主要部件，如主轴轴承丝杠键等进行校核，较为理想地实现了任务书中对立式加工中心主轴组件的技术指标。加工中心主轴组件的运转过程比较平稳，且主轴组件的结构简单，拆装方便，维修容易，价格低廉。主轴组件的结构主要分为两个部分，即主运动机构和进给运动机构。而在主运动机构中，按照功能来分......”。

9、“.....本课题采用了型交流主轴电动机作为主轴传动的原动力，通过同步带传动来实现主轴电机和主轴之间的减速传动。通过对同步带带型的选择，确定了同步带传动的线速度带长轴间距等参数，并对大小带轮进行了结构设计。为了防止同步带的掉落，在带轮的两侧按分别安装了带轮挡圈。在大带轮上还安装了动平衡较好的圆盘，主轴准停中的发磁体被设置在圆盘上......”。