（独家原创）盘套的机械加工工艺规程及Φ11孔的工艺设备设计（全套CAD图纸完整版）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:29:02

《（独家原创）盘套的机械加工工艺规程及Φ11孔的工艺设备设计（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、“.....所以设计时要在满足精度的前提下提高劳动生产效率，降低劳动强度。.夹具设计定位分析定位基准的选择据夹具手册知定位基准应尽可能与工序基准重合，在同工件的各道工序中，应尽量采用同定位基准进行加工。故加工孔时，采用端盖右端面和孔中心线作为定位基准。定位误差的分析定位元件尺寸及公差的确定。夹具的主要定位元件为个面与两个孔定位......”。

2、“.....所以基准重合，由于存在间隙，定位基准会发生相对位置的变化即存在基准位移误差。切削力及夹紧力的计算刀具.的麻花钻，铰刀。钻孔切削力查机床夹具设计手册表，得钻削力计算公式式中钻削力钻削深度,每转进给量,.麻花钻直径,.布氏硬度，所以钻孔的扭矩式中每转进给量,.麻花钻直径,.布氏硬度，•铰孔时的切削力查机床夹具设计手册表，得钻削力计算公式式中切削力钻削深度,每转进给量......”。

3、“.....铰孔钻直径,布氏硬度，所以铰孔的扭矩式中钻削深度,每转进给量,.铰刀直径,布氏硬度，•钻孔夹紧力查机床夹具设计手册表，查得工件所需夹紧力计算公式式中螺纹摩擦角平头螺杆端的直径工件与夹紧元件之间的摩擦系数,.螺杆直径螺纹升角手柄作用力手柄长度则所需夹紧力根据手册查得该夹紧力满足要求，故此夹具可以安全工作。夹具操作说明此次设计的夹具夹紧原理为通过盘套中心线作为定位基准......”。

4、“.....以快换钻套引导刀具进行加工。采用手动螺旋快速夹紧机构夹紧工件。确定导向装置本工序要求对被加工的孔依次进行钻铰的加工，最终达到工序简图上规定的加工要求，故选用快换钻套作为刀具的导向元件，查表，确定钻套高度，排泄空间。.体会与展望通过这两个星期的学习，我在老师的指导下，取得了可喜的成绩，课程设计作为机械制造基础课程的重要环节......”。

5、“.....加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性认识。本次课程设计主要经历了两个阶段，第阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。第阶段我运用了基准选择机床选用等方面的知识夹具设计的阶段运用了工件定位夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。经过这三个星期的设计，我基本掌握了零件的加工过程分析及工艺文件的编制专用夹具设计的方法和步骤，学会了查找相关手册说明书等......”。

6、“.....总之，这次设计使我在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。提高了我们的思考解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。由于个人能力有限，所学知识还不能完全掌握，设计中还有许多错误和不足，请各位老师和同学们多多斧正。通过这两个星期的学习，发现了自己的很多不足，自己知识的很多漏洞......”。

7、“.....理论联系实际的能力还急需提高。.参考文献孟少农主编.机械加工工艺手册.机械工业出版社，李益民主编.机械制造工艺设计简明手册.机械工业出版社，崇凯主编.机械制造技术基础.化学工业出版社，王绍俊主编.机械制造工艺设计手册.机械工业出版社，黄如林主编.切削加工简明实用手册.化学工业出版社，薛源顺主编.机床夹具设计.机械工业出版社，崇凯主编.机械制造技术基础课程设计指南......”。

8、“......陈于萍，高晓康主编.互换性与测量技术.北京高等教育出版社，.司乃钧，许德珠主编.热加工工艺基础.高等教育出版社，张龙勋主编.机械制造工艺学课程设计指导及习题.机械工业出版社，.艾兴，肖诗纲主编.切削用量简明手册.机械工业出版社，代入公式，可求出该工序的实际钻削速度为。.时间定额的计算．基本时间的计算钻孔工步根据表，钻孔的基本时间可由公式.求得。式中......”。

9、“.....则该工序的基本时间粗铰工步根据表，铰圆柱孔的基本时间可由公式.求得。式中由表工通过专用的夹具和钻套能够保证其加工工艺要求，键槽加工要求较严格，既有偏差要求，又有粗糙度要求，还要保证平行度。该零件除主要加工表面外，其余的表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过铣削钻床的粗加工就可以达到加工要求。由此可见，该零件的加工工艺性较好。......”。