（独家原创）法兰盘831004加工工艺规程及钻φ4孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）

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《（独家原创）法兰盘831004加工工艺规程及钻φ4孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、“.....铣刀寿命切削深度所以有进给量查机械加工工艺师手册表与表得,进给量齿按机床行选取.齿切削速度根据机械加工工艺手册表,及,查得.即.确定机床主轴转速.按机床说明书见工艺手册表,与.相近的机床转速为.。现选取.。所以实际切削速度当.时，工作台的每分钟进给量应为.查机床说明书有切削工时......”。

2、“.....精铣上两平面切削深度查机械加工工艺师手册表,取进给量查机械加工工艺师手册表与表按机床行选取.齿切削速度根据机械加工工艺手册表,及,查得.即.确定机床主轴转速.按机床说明书见工艺手册表,与.相近的机床转速为.。现选取.。所以实际切削速度当.时，工作台的每分钟进给量应为查机床说明书有切削工时，按工艺手册表.。......”。

3、“.....再钻孔钻孔机床立式钻床刀具根据机械加工工艺手册表选取高速钢麻花钻.进给量查机械加工工艺师手册表，取.切削速度根据机械加工工艺手册表,及,查得.取确定机床主轴转速按机床说明书见工艺手册表.,与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度切削工时，按工艺手册表.。其中.扩孔刀具根据机械加工工艺手册表选取高速钢麻花钻.进给量查机械加工工艺师手册表......”。

4、“.....切削速度根据机械加工工艺手册表,及,查得.取确定机床主轴转速按机床说明书见工艺手册表.,与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度切削工时，按工艺手册表.其中.工序Ⅵ磨面及外圆柱面粗磨面机床轻型外圆磨床选择砂轮。见机械加工工艺手册第三章中磨料其含义为砂轮磨料为刚玉，粒度为,硬度为中轮级，陶瓷结合剂，号组织，平型砂轮，其尺寸为切削用量的选择......”。

5、“.....双行程切削深度.切削工时式中被加工直径加工宽度单边加工余量系数工作台移动速度工作台往返次砂轮轴向进给量工作台往返次砂轮径向进给量.与上述工步样可得.磨外圆柱面机床轻型外圆磨床选择砂轮。见机械加工工艺手册第三章中磨料其含义为砂轮磨料为刚玉，粒度为,硬度为中轮级，陶瓷结合剂，号组织，平型砂轮......”。

6、“.....查机械加工工艺手册表有工件速度纵向进给量.双行程切削深度.切削工时式中被加工直径加工宽度单边加工余量系数工作台移动速度工作台往返次砂轮轴向进给量工作台往返次砂轮径向进给量.工序Ⅶ磨外圆柱面上距离轴线的平面机床轻型外圆磨床选择砂轮。见机械加工工艺手册第三章中磨料其含义为砂轮磨料为刚玉，粒度为,硬度为中轮级，陶瓷结合剂，号组织，平型砂轮......”。

7、“.....查机械加工工艺手册表有砂轮轮速见机床说明书.工件速度轴向进给量.双行程切削深度.切削工时式中被加工直径加工宽度单边加工余量系数工作台移动速度工作台往返次砂轮轴向进给量工作台往返次砂轮径向进给量.工序Ⅷ抛光面查机械加工工艺手册表选取抛光磨料为碳化硅.由机械加工工艺手册表选取磨料精度为由机械加工工艺手册表选取抛光轮速度最后......”。

8、“.....工时定额的计算结果，连同其他加工数据，并填入机械加工工艺综合卡片，见所附卡片。夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过与指导老师协商，决定设计钻孔的钻床夹具。本夹具将用于立式钻床，刀具为高速钢麻花钻。.问题的提出本夹具主要用来钻孔，此孔的形位公差和表面要求均不高，无特殊要求......”。

9、“.....可用来作为此工序的定位面。因此在本道工序，在保证提高劳动生产率，降低劳动强度的同时可以设计选用比较简单的夹具。.夹具设计定位基准的选择由零件图知，孔对段右侧端面有定的位置度要求，为了减少定位误差，以段右侧端面为主要定位基准面，以外圆表面和段侧小平面为辅助定位面，共限制个自由度......”。