1、“.....则可按级取值。零件尺寸公差与冲模刃口尺寸的制造偏差应按“入体”原则标注单向公差，即落料件上偏差为零，只标注下偏差冲孔件下偏差为零，只标注上偏差......”。

2、“.....则应换算成单向标注。磨损后无变化的尺寸除外。凸凹模刃口尺寸计算方法.凸模和凹模分开加工这种方法主要适用于圆形或简单刃口。设计时，需在图样上分别标注凸模和凹模刃口尺寸及制造公差。并且保证冲模的制造公差与冲裁间隙之间满足.凸模和凹模配合加工配合加工方法，就是先按尺寸和公差制造出凹模或凸模其中个......”。

3、“.....采用这种方法不仅容易保证冲裁间隙，而且还可以放大基准件的公差，不必检验。同时还能大大简化设计模具的绘图工作。目前，工厂对单件生产的模具或冲制复杂形状的模具，广泛采用配合加工的方法来设计制造。冲孔凸模和落料凹模尺寸按下列公式计算落料时式中为落料凹模的刃口尺寸为落料件的最大极限尺寸工件公差凸模制造公差......”。

4、“.....通常取凸模中心距尺寸最小冲裁间隙落料凹模尺寸.落料凸模尺寸模具整体结构形式设计落料模结构形式模具整体结构采用倒装结构，根据凹模周界大小，选择后侧标准模架。紧固零件选用标准螺钉和销钉。模具零件的结构设计落料凸模的设计材料硬度如图，外形与固定板过盈配合，过盈量，与下模板螺钉连接......”。

5、“.....首先要确定凸模在模架中的位置，安装凸模组件，确定凸模组件在下模座的位置，然后用平行板将凸模和下模座夹紧，在下模座上划出弯曲孔线，进而安装下模座其他组件。安装上模部分检查上模部分各个零件尺寸是不是满足装配技术条件要求。安装上模，调整冲裁间隙......”。

6、“.....安装下模部分自检按冲模技术条件进行总装配检查。检验试冲设计小结通过本次课程设计，在理论知识的指导下，结合认识实习和生产实习中所获得的实践经验，在老师和同学的帮助下，认真独立地完成了本次课程设计。在本次设计的过程中，通过自己实际的操作计算，我对以前所学过的专业知识有了更进步更深刻的认识......”。

7、“.....同时也认识到了自己的不足之处。到此时才深刻体会到，以前所学的专业知识还是有用的，而且都是模具设计与制造最基础最根本的知识。总之，通过本次课程设计的锻炼，使我对模具设计与模具制造的整个过程都有了比较深刻的认识和全面的掌握。使我接受了个模具专业的毕业生应该有的锻炼和考查。我很感谢学校和各位老师给我这次锻炼机会......”。

8、“.....也应该认认真真的完成我大学三年里最后也是最重要的次设计。但是由于水平有限，错误和不足之处再所难免，恳请各位指导老师批评指正，不胜感激。参考文献冲压设计手册编写组.冲压设计手册.北京机械工业出版社,.姜奎华.冲压工艺及模具设计.北京机械工业出版社,.万战胜.冲压工艺及模具设计.北京中国铁道出版社,......”。

9、“.....板料成形分析教程.北京机械工业出版社，.中国机械工程学会塑性工程学会.锻模手册.北京机械工业出版社，.自编.冲模设计课程设计指导书.广东工业大学，.自编.冲模图册.广东工业大学，罗益旋主编.最新冲压新工艺新技术及模具设计实用手册.长春吉林出版发行集团,年.中国模具设计大典编委会.中国模具设计大典第卷......”。