（独家原创）气门摇臂轴支座铣36mm下端面夹具设计（全套CAD图纸）

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《（独家原创）气门摇臂轴支座铣36mm下端面夹具设计（全套CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....工序钻扩粗铰精铰的孔工步钻的通孔切削深度进给量和切削速度的确定根据这两孔最终要求的表面的粗糙度的要求，确定钻头为硬质合金直柄麻花钻，查表选择如下参数钻头，查表机械制造技术基础课程设计指南表，查得，取.取，计算主轴转速，查立式钻床主轴转速表，取,实际切削速度，基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，查得钻削机动时间计算公式,钻孔深度，所以.工步二扩孔至......”。

2、“.....进给量和切削速度的确定选择钻头为硬质合金直柄麻花钻，查表选择如下参数钻头.，查表机械制造技术基础课程设计指南表，查得，取计算主轴转速，查立式钻床主轴转速表，取,实际切削速度，基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，查得钻削机动时间计算公式,钻孔深度，所以.工步三铰孔至.切削深度.进给量和切削速度的确定选择钻头为硬质合金直柄机用铰刀，查表选择如下参数钻头......”。

3、“.....查得，，取.取，计算主轴转速，查表，取,实际切削速度，基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，查得钻削机动时间计算公式,钻孔深度，所以.工步四精铰至切削深度.进给量和切削速度的确定选择钻头为硬质合金直柄机用铰刀，查表选择如下参数钻头，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得，，取.取，计算主轴转速，查表，取......”。

4、“......基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，查得钻削机动时间计算公式,铰孔深度，所以.工序钻扩粗铰精铰的孔工步钻的通孔切削深度进给量和切削速度的确定根据这两孔最终要求的表面的粗糙度的要求，确定钻头为硬质合金直柄麻花钻，查表选择如下参数钻头，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得，取.取，计算主轴转速，查表，取,实际切削速度......”。

5、“.....钻孔深度，所以.工步二扩孔至.切削深度.进给量和切削速度的确定选择钻头为硬质合金直柄麻花钻，查表选择如下参数钻头.，查表机械制造技术基础课程设计指南表，查得，取.计算主轴转速，查立式钻床主轴转速表，取,实际切削速度，基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，查得钻削机动时间计算公式,钻孔深度，所以.工步三铰孔至.切削深度......”。

6、“.....查表选择如下参数钻头，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得，，取.取，计算主轴转速，查表，取,实际切削速度，基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，查得钻削机动时间计算公式,钻孔深度，所以.工步四精铰至切削深度.进给量和切削速度的确定选择钻头为硬质合金直柄机用铰刀，查表选择如下参数钻头......”。

7、“.....查得，，取.取，计算主轴转速.，查表，取,实际切削速度，.基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，查得钻削机动时间计算公式,铰孔深度，所以.工序钻偏内孔切削深度进给量和切削速度的确定选择钻头为硬质合金直柄麻花钻，查表选择如下参数钻头，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得，，取.取，计算主轴转速，查表，取,实际切削速度，......”。

8、“.....查得钻削机动时间计算公式,铰孔深度，所以.支座专用夹具的设计.半精铣下端面夹具设计本夹具是用来粗铣半精铣下端面，此面是作为后面工序的基准面，所以在加工过程中，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应该考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。确定定位方案，选择定位元件以粗铣后的上端面和前后端面定位，粗铣下底面，半精铣下底面......”。

9、“.....分析可以用两块支撑板定位，然后用单螺旋夹紧机构夹紧，共限制个自由度。定位误差分析两个垂直平面定位，则，因此，定位精度足够。切削力及夹紧分析计算刀具硬质合金端面铣刀刀具有关几何参数.，由机床夹具手册表可得铣削切削力的计算公式查得对于灰铸铁.取，即......”。