（独家原创）气门摇臂轴支座工艺加工和钻φ16和φ18孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:28:57

《（独家原创）气门摇臂轴支座工艺加工和钻φ16和φ18孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、“.....有杆腔。实际作用力计算无杆腔作用力有杆腔作用力在本夹具系统中工作，夹紧力是液压缸的拉力，即是有杆腔的实际拉力。该液压缸的拉力，故应适当提高工作油压。最小工作油压.取.，则液压缸实际拉力校验活塞杆强度活塞杆材料为钢，材料塑性大，受力为拉力，发生塑性变形，当达到定限度或簖裂，零件不能正常工作，就发生失效。失效发生在零件的薄弱环节，对于活塞杆，前端有直径为的螺纹孔，这部分最易发生失效。校验时取该段分析......”。

2、“.....刘鸿文主编，高等教育出版社公式，.对塑性材料有由材料力学第版Ⅰ，刘鸿文主编，高等教育出版社，钢，取，则故校核合格。校验夹紧元件的强度夹紧拉杆材料为，材料塑性大，受力为拉力，发生塑性变形，当达到定限度或断裂，零件不能正常工作，就发生失效。失效发生在零件的薄弱环节。拉杆示意图如下图夹紧拉杆图截面是该零件最易失效的部分，取该截面分析，对塑性材料有由材料力学第版Ⅰ，刘鸿文主编，高等教育出版社，钢，取，则故拉杆强度合格......”。

3、“.....分析液压缸在夹具各工作过程的动作.启动活塞处于液压缸最左端。.工进压力油由左端的油管进入油缸，推动活塞向右移动，夹紧工件。.保压保持活塞两端压力相等，活塞停止运动，直到工件加工完成。.工退压力油由右端的油管进入油缸，推动活塞向左移动，松开工件。装夹工件的约时间为辅助时间的，辅助时间，则夹紧松开工时间不大于秒。由于夹紧过程活塞行程不大于，不需要快进快退过程......”。

4、“.....确定控制回路根据液压系统的要求选择控制回路的基本回路，由上面分析知道，该控制回路至少要有个换向回路，个保压回路，就可以达到控制要求。换向回路选择个型三位四通换向阀，其作用是利用阀心相对于阀体的运动，使油路接通关断或变换油路方向。从而使液压执行元件启动停止换向。见图保压回路保压回路以保证工件在夹紧过程中工件在切削力的作用下占有正确的位置，保证液压缸中的压力不变，这里选择个二位二通的电液换向阀来换向，实现保压的过程......”。

5、“.....导致空气进入系统，影响液压系统的平稳性的问题，必须在电液换向阀的出口处增加个单向阀。其他元件回路除以上基本元件外，还需要个溢流阀，其作用是通过阀口的溢流，使被控系统或回路的压力维持恒定，实现稳压调压或限压作用。其他辅助元件如油箱滤油器液压泵。.液压回路的综合和整理将选择的液压元件组合成控制回路......”。

6、“.....对系统图进行综合和修改，将液压控制回路用图纸画出，见附图。夹具的使用及维护夹具装配图的绘制夹具的具体各部分设计完成后，将夹具装配图画于图纸上，部分主要零件也单独画于，图纸上，见附图。该夹具是用于精加工的，装配完成后，安装在钻床的工作台上，安装后要检查安装是否存在误差，如有应设法消除，以免造成加工误差。该夹具设计的是液压夹紧方式，安装完成还要检查管道连接是否紧密，有无泄露现象检验用油压要高于夹紧要求的液压......”。

7、“.....夹具的操作安装工件时，应检查活塞杆是否处于松开的位置，然后使工件上孔穿过拉杆，将底平面紧靠定位板上的个定位支承上，圆柱的下端面靠近夹具体上安装好的可调支承上，调节可调支承，保证工件垂直于夹具体底座。定位调节好后，将球形开口垫圈球面对准孔安装于拉杆上段，然后打开液压操作手柄置于工进位置，启动液压缸夹紧工件。球形垫圈的作用在于在液压杆拉力作用下自动调节拉杆轴线，保持拉杆与液压杆的同轴性。夹紧完成后......”。

8、“.....到加工完成。加工完成后，将手柄置于松开位置，松开工件，取下球形开口垫圈，然后就可以取下工件。夹具的维护夹具在使用中，应注意检查钻套的磨损情况，如磨损后不能精确保证加工精度，则需要更换钻套。本夹具定位面板是受力的部件，应定时检查其是否发生受力变形，如有变形，应及时设法修正，才能保证加工精度，为使其变形减少，需要严格控制液压缸的油压，保证油压不超过工作油压太多......”。

9、“.....毕业设计是对所学各课程的次深入的综合性的总复习，也是次理论联系实际的训练，能够使我们的知识掌握更牢，并能提升我们分析问题，解决问题的能力。因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。作为机械制造专业的学生，最重要的就是机械加工工艺规程的制定和工装夹具的设计。通过毕业设计，我掌握了机械加工工艺规程的设计和工装夹具设计的基本步骤和方法。工艺规程设计首先是分析了零件的技术要求......”。