（独家原创）杠杆零件的机械加工工艺规程及加工Φ10H7孔的工艺装备设计（全套CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:28:56

《（独家原创）杠杆零件的机械加工工艺规程及加工Φ10H7孔的工艺装备设计（全套CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....的两个孔公差等级为，表面粗糙度为.，需进行钻粗铰精铰。.制定工艺路线工序粗铣精铣的上端面所在平面。工序粗铣精铣左侧孔的下表面和右侧孔的上表面。工序粗铣半精铣精铣圆柱体的下表面。工序钻扩铰的孔，倒角。工序钻粗铰精铰的孔。工序钻粗铰精铰的两个孔。工序清洗。工序终检。工序设计......”。

2、“.....确定工序尺寸工序由表可查得，的孔精铰余量精铰......”。

3、“.....钻孔余量钻.。查表可依次确定各工步尺寸的加工精度等级为，精铰粗铰钻根据上述结果，再查标准公差数值表可确定各工步的公差值分别为，精铰.粗铰.钻.。综上所述，该工序各工步的工序尺寸及公差分别为，精铰.粗铰钻孔。确定切削用量及基本时间工序.切削用量的计算钻孔工步被吃刀量的确定取.。进给量的确定由表......”。

4、“.....。切削速度的计算由表，按工件材料为铸铁的条件选取，切削速度可取为。由公式可求得该工序钻头转速,参照表所列型立式钻床的主轴转速，取转速.再将此转速代入公式，可求出该工序的实际钻削速度粗铰工步被吃刀量的确定取.。进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算由表，切削速度可取为......”。

5、“.....参照表所列型立式钻床的主轴转速，取转速.再将此转速代入公式，可求出该工序的实际切削速度精铰工步被吃刀量的确定取.。进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算由表，切削速度可取为。由公式可求得该工序铰刀转速.,参照表所列型立式钻床的主轴转速，取转速.再将此转速代入公式，可求出该工序的实际切削速度......”。

6、“.....钻孔的基本时间可由公式求得。式中将上述结果代入公式，则该工序的基本时间。粗铰工步根据表，可由公式求得该工序的基本时间。由表按.的条件查得.而将上述结果代入公式，则该工序基本时间。精铰工步根据表，可由公式求得该工序的基本时间。由表按的条件查得.而将上述结果代入公式，则该工序基本时间.......”。

7、“.....定位方案工件以的下端面孔和孔为定位基准，采用平面和定位销组合定位方案，在定位平面及定位销的圆柱面上定位，其中下端面限制个自由度长圆柱销限制个自由度削边销限制个自由度，共限制了六个自由度。.夹紧机构根据生产率要求，运用气动夹紧可以满足。采用铰链压板汽缸夹紧机构，通过汽缸往复运动实现对工件的上表面夹紧和放松......”。

8、“.....夹紧力大小用公式计算。.导向装置采用钻套作为导向装置，选用.。钻套高度，排削间隙夹具与机床连接元件在夹具体底部设计螺纹盲孔，用六角形螺栓固定。.夹具体由于被加工零件的孔有平行度要求，所以定位平面与定位圆柱销在安装时平行度度在范围内允差设计体会在这次设计中，我明确设计目的......”。

9、“.....培养了自主动手能力.将理论与实际结合起来.在设计过程中,我遇到了很多的困难,出现过很多的错误,但是这并不影响我学习知识的积极性,我懂的设计人员的艰辛,也对他们的付出表示敬意.经过这次课程设计,我有了更充分的自信.我相信切困难都会有解决的办法......”。