（独家原创）机车轮对轴承压装机液压系统设计（全套CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:28:56

《（独家原创）机车轮对轴承压装机液压系统设计（全套CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....根据不同的控制目标，我们能够设计不同的系统，然后拟定系统的原理图，其中这个原理图是用液压机械符号来表示的。之后通过计算选择液压器件，进而再完成各个系统的回路设计。轮对轴承压装机结构设计压装机由机体液压站和控制台三部分组成，其主要结构由床身液压缸等组成。本章将从结构方面来分析说明。.轮对轴承压装机的布置轮对轴承压装机的液压站和控制台相对主机应该就近布置......”。

2、“.....其效率高，且对称结构具有良好的稳定性，能抵消部分内力，其具体结构如图.所示。图.压装机结构图.床身设计轮对轴承压装机的床身分两部分底座部分支座部分。底座设计底座的作用是将轴承压装机固定在地面上，起着连接作用，床身承受很大的拉力和弯矩，因此机座应具有良好的吸震性，能有效的抵抗外来的干扰，保证压装机的精度，如果床身不能有效的吸收外来震动，那么压装机将会移位，其精度肯定会下降很多......”。

3、“.....合金元素总量般小于，具有较大的冲击韧性，并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能，能减小零件质量，提高使用寿命。为适应特殊需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，通常含有种或多种高量合金元素，以获得种特殊性能。例如，含锰的高锰钢能耐冲击磨损，多用于矿山机械工程机械的耐磨零件以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢，用于在有腐蚀或以上高温条件下工作的零件......”。

4、“.....底座的底部有地脚螺栓，地脚螺栓为受力件，定要埋牢固，以防止在工作中松动从而引起床身变形，影响压装检测精度。压装机大多采用可拆卸联接，保证相互联接的零件拆卸时不受任何损坏，而且拆卸后还能重新装在起，如缸体与端盖采用外螺纹联接，压装部分与支架，支架与底座之间都通过六角螺钉联接。底座结构设计如图.所示。图.底座设计图支座设计支座是用来安放液压缸的，它安装在底座上，与底座的连接为螺栓连接，由于油缸运动时带有震动......”。

5、“.....支座的结构为封闭的箱体结构，具有良好的稳定性。其材料为，为较高强度铸铁，基体为珠光体，强度耐磨性耐热性均较好，减振性也良好铸造性能较好，需要进行人工时效处理。其具体结构图.所示。图.支座设计图油箱和其它液压辅助元件的设计液压油箱的作用是贮存液压油分离液压油中的杂质和空气，同时还起到散热的作用。.液压油箱有效容积的计算液压油箱在不同的工作条件下，影响散热的条件很多，通常按压力范围来考虑......”。

6、“.....在本次设计中，系统的额定压力为，可确定为高压系统，则本设计取油箱容积为。.液压油箱的外形尺寸液压油箱的有效容积确定后，需设计液压油箱的外形尺寸，般尺寸比长宽高为或。为提高冷却效率，在安装位置不受限制时，可将液压油箱的容积予以增大。如果所设计的液压油箱能满足现有尺寸系列的要求，则可以从中选取。本次设计中油箱选用型油箱。......”。

7、“.....选用液压油主要是依据液压系统的工作环境工作条件及液压油的特性，选择合适的液压油品种和黏度。.根据油泵的类型选油般而言，齿轮泵对液压油的抗磨要求比叶片泵柱塞泵低，因此齿轮泵可选用或油，而叶片泵柱塞泵般则选用油。.根据液压油的特性及液压元件的材质选油含锌油在钢钢摩擦体上性能很好，但由于含有硫对铜银敏感，因此在含有铜银材质部件的系统不能应用，水易侵入的系统也尽量少用......”。

8、“.....使用范围较广，因含有硫，对铜，银材质部件系统不适用。仅含磷的液压油是具有中负荷水平的抗磨液压油，其水解安定性破乳化性可滤性也不错，由于不含硫所以对银系统无伤害。液压系统中有铝元件，则不能选用碱性液压油。.根据液压系统的环境和工况条件选择液压油如下表所示。表.压力油的选择压力范围.以下......”。

9、“.....需要确定其使用粘度级别。粘度选择太大，液压传动损失大，系统效率低，油泵吸油困难。粘度太小，油泵内渗漏量大，容积损失增加，同样会使系统效率降低。因此必须针对系统环境选择个适宜的粘度，使系统在容积效率和机械效率间求得最佳的平衡。液压油的粘度选择主要取决于启动系统工作温度和所用泵的类型。般中低压室内固定液压系统的工作温度比环境温度高。在此温度下，液压油应具有较好的粘度，粘度过低会增大磨损。般要求粘度指数在以上......”。