1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....工序三以孔上端面为精基准,钻扩铰精铰孔,孔的精度达到。.选择钻床及钻头选择钻床,选择高速钢麻花钻钻头,粗钻时,钻头采用双头刃磨法,.选择切削用量决定进给量由,查表按钻头按机床强度查表.选择最终决定选择机床已有的进给量耐用度查表切削速度查表.取计算工时由于所有工步所用工时很短,所以使得切削用量致,以减少辅助时间......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....钻粗镗精镗孔,保证孔的精度达到。.选择钻头选择高速钢麻花钻钻头,粗钻时,钻头采用双头刃磨法。选择钻床.,选择切削用量决定进给量查表钻头进给量按钻头强度选择按机床强度选择最终决定选择机床已有的进给量计算工时选择所以.选择镗刀选择高速钢镗刀,粗镗时.选择卧式镗床,粗镗时,精镗时,工序五粗铣半精铣精铣槽的端面.选择机床刀具选择立式铣床硬质合金钢端铣刀......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....此工序精铣槽须满足各技术要求包括槽宽,槽深,槽两侧面粗糙度为.,槽底面粗糙度为.。选择机床及刀具机床型万能铣床刀具错齿三面刃铣刀铣槽查表国家标准齿数计算切削用量由表.和查得走刀量.铣刀磨钝标准和耐用度由表.查得磨钝标准为表.查得耐用度为切削速度由式.查表.得其中修正系数.代入上式......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....所以实际切削速度为计算切削工时工序七铣孔顶面.选择机床及刀具机床立式铣床。刀具硬质合金钢端铣刀,牌号。.切削用量铣削深度因为切削量较小,故可以选择.,次走刀即可完成所需长度。刀具耐用度查表寿命。计算切削速度查得.,.,.工序八两件铣断将上述零件工艺规程设计的结果填入工艺文件。见附表夹具设计.问题的提出本夹具要用于精铣槽,对槽的要求有槽宽精度等级为级,槽深精度等级为级......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....,槽底面粗糙度为.。本道工序只精铣下槽即达到各要求,因此,在本道工序加工时,我们应首先考虑保证槽的各加工精度,如何提高生产效率,降低劳动强度。.夹具设计定位基准的选择拟定加工路线的第步是选择定位基准。定位基准的选择必须合理,否则将直接影响所制定的零件加工工艺规程和最终加工出的零件质量。基准选择不当往往会增加工序或使工艺路线不合理......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....因此我们应该根据零件图的技术要求,从保证零件的加工精度要求出发,合理选择定位基准。此零件图没有较高的技术要求,也没有较高的平行度和对称度要求,所以我们应考虑如何提高劳动效率,降低劳动强度,提高加工精度。的孔和其两端面都已加工好,为了使定位误差减小,选择已加工好的孔和其端面作为定位精基准,来设计本道工序的夹具,以两销和两已加工好的孔的端面作为定位夹具。为了提高加工效率......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....决定用简单的螺母作为夹紧机构。切削力和夹紧力计算刀具高速钢错齿三面刃铣刀机床型万能铣床由所列公式得查表.得其中修正系数代入上式,可得.因在计算切削力时,须把安全系数考虑在内。安全系数其中为基本安全系数.为加工性质系数.为刀具钝化系数.为断续切削系数.所以夹紧力的计算选用夹紧螺钉夹紧机由其中为夹紧面上的摩擦系数,取为工件自重夹紧螺钉公称直径,材料钢性能级数为......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....取得满足要求经校核满足强度要求,夹具安全可靠,使用快速螺旋定位机构快速人工夹紧,调节夹紧力调节装置,即可指定可靠的夹紧力定位误差分析定位元件尺寸及公差确定。夹具的主要定位元件为平面和两定位销,孔与销间隙配合。工件的工序基准为孔心,当工件孔径为最大,定位销的孔径为最小时,孔心在任意方向上的最大变动量等于孔与销配合的最大间隙量......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....所以工件上孔与夹具上的定位销保持固定接触。此时可求出孔心在接触点与销中心连线方向上的最大变动量为孔径公差多半。工件的定位基准为孔心。工序尺寸方向与固定接触点和销中心连线方向相同,则其定位误差为本工序采用定位销,挡销定位,工件始终靠近定位销的面,而挡销的偏角会使工件自重带来定的平行于夹具体底版的水平力,因此,工件不在在定位销正上方,进而使加工位置有定转角误差。但是......”。
A1-铣槽31H11夹具体图.dwg (CAD图纸)
A1-铣槽31H11夹具装配图.dwg (CAD图纸)
A2-机床拨叉零件图.dwg (CAD图纸)
A2-机床拨叉毛坯图.dwg (CAD图纸)
A4-定位心轴.dwg (CAD图纸)
A4-工序卡.dwg (CAD图纸)
机床拨叉工艺规程及铣槽31H11夹具设计说明书.doc
机械加工工艺过程卡片.doc