1、“.....粗铣两端小头孔上端面.粗铣中间孔上端面粗铣中间孔下端面精铣两端小头孔上端面.精铣中间孔上端面精铣中间孔下端面.确定切削用量及时间定额工序以为粗基准,粗铣孔上端面。.加工条件工件材料,.,铸造。加工要求粗铣孔上端面。机床卧式铣床......”。
2、“.....牌号。铣削宽度,深度,齿数,故据机械制造工艺设计简明手册后简称简明手册取刀具直径。选择刀具前角后角,副后角,刀齿斜角,主刃,过渡刃ε,副刃过渡刃宽ε。.,次走刀即可完成所需长度。,实际进给量为,则实际切削速度.。.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定.,.,.。计算基本工时.......”。
3、“......加工条件工件材料,.,铸造。加工要求精铣上端面。机床卧式铣床。刀具硬质合金钢端铣刀,牌号。铣削宽度,深度,齿数,故据简明手册取刀具直径。选择刀具前角后角,副后角,刀齿斜角,主刃,过渡刃ε,副刃过渡刃宽ε。.,次走刀即可完成所需长度。。由于是对称铣,选较小量.,则实际切削速度,实际进给量为.。.......”。
4、“.....故校验合格。最终确定.,.,.。计算基本工时.。工序和以及小头孔外圆为基准,扩精铰孔,保证垂直度误差不超过.,孔的精度达到。.选择钻头选择高速钢麻花钻钻头,粗钻时,钻头采用双头刃磨法,后角,二重刃长度ε.,横刀长.,宽,棱带长度.选择切削用量决定进给量查切所以......”。
5、“.....钻头磨钝标准及寿命后刀面最大磨损限度查简明手册为,寿命.切削速度查切修正系数故。查简明手册机床实际转速为故实际的切削速度.计算工时由于所有工步所用工时很短,所以使得切削用量致,以减少辅助时间。扩铰和精铰的切削用量如下扩钻精铰工序和及小头孔外圆为基准,扩半精镗孔。.选择钻头选择高速钢麻花钻钻头,粗钻时......”。
6、“.....后角,二重刃长度ε,横刀长,弧面长,棱带长度.选择切削用量决定进给量没查简明手册按钻头强度选择按机床强度选择最终决定选择机床已有的进给量经校验校验成功。钻头磨钝标准及寿命后刀面最大磨损限度查简明手册为,寿命扩孔后刀面最大磨损限度查简明手册为,寿命铰和精铰孔后刀面最大磨损限度查简明手册为,寿命切削速度查切修正系数故......”。
7、“.....计算工时所有工步工时相同。三夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。并设计钻直径孔。本夹具将用于组合机床,刀具为两根麻花钻,对两个孔同时加工。问题的提出本夹具是用来钻的大头孔,零件图中大小孔的中心距有公差要求......”。
8、“.....另外,此中心线为三个侧平面的设计基准,有定的垂直公差要求.但此工序只是粗加工,因此本工序加工时主要考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,而精度则不是主要问题.二夹具设计定位基准选择底面对孔的中心线有定的垂直度公差要求,因此应以地面为主要定位基准由于铸件的公差要求较大......”。
9、“.....只有采用自动对中夹具才能同时保证对称的两个零件的大小孔的中心距的公差要求.为了提高加工效率,现决定采用两把麻花钻同时加工出的通孔.切削力及夹紧力计算由于实际加工的经验可知,钻削时的主要切削力为钻头的切削方向,即垂直于第定位基准面,在两侧只需要采用两个型块适当夹紧后本夹具即可安全工作.因此......”。
拨叉零件图.dwg
(CAD图纸)
工序卡和工艺卡片.dwg
(CAD图纸)
夹具体.dwg
(CAD图纸)
课程设计拨叉设计说明书.doc
毛坯图.dwg
(CAD图纸)
装配图.dwg
(CAD图纸)