1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....因此不需要较核，所以加工基准时可以适当放宽公差，使其加工容易。尺寸标注简单，只需在基准件上标注尺寸和公差，配制件仅标注基准尺寸并注明配做所留间隙值。由于形状复杂工件各部分尺寸性质不同，凸模与凹模磨损情况也不同，有变大的有变小的也有不变的，必须对有关尺寸进行具体分析后，按前述尺寸计算原则区别对待。查表得模具冲裁间隙值查表.的凸凹模制造公差查表得，因数.,取.校核.，满足校核条件.冲孔应以凸模为基准......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....变小的尺寸这类尺寸就是前面所述冲孔基准件凸模尺寸，应按式应用公式增大的尺寸这类尺寸在冲孔凸模上相当于落料基准件凹模尺寸，应按式计算无变化的尺寸这类尺寸可分为以下情况当孔的尺寸为时当孔的尺寸为时当孔的尺寸为时．冲孔冲的孔应以凸模为基准，然后配做凹模落料应以凹模为基准，然后配做凸模按计算尺寸和公差制造凸模后，再按凸模刃口实际尺寸并保证最小合理间隙配做凹模。凸模高度设计凸模的长度应根据模具的具体结构确定......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....本模具设计采用弹性卸料板，凸模的长度计算可按下式式中凸模固定板的厚度卸料板的厚度材料的厚度附加长度。包括凸模的修磨量，凸模进入凹模的深度，凸模固定板与卸料板之间的安全距离等。般取至。本次级进模具设计的凸模长度设计是以第六工位拉伸凸模高度为基准，其余的凸模长度以此为基准进行必要的加长或缩短。定位零件为了限制被冲材料的进给步距和正确地将工件安放在冲模上完成下步的冲压工序，必须采用各种形式的定位装置......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....定位装置应可靠并具有定的强度，以保证工作精度质量的稳定定位装置应可以调整并设置在操作者容易观察和便于操作的地方定位装置应避开油污的干扰并且不与运动机构干涉。定位精度要求较高定位零件的作用是使毛坯条料或块料送料时有准确的位置，保证冲出合格的制件。毛坯在模具中的定位有两个内容是送料方向上的定位，用来控制送料的进距，通常称为挡料，二是与送料方向上垂直方向的定位，通常称为送进导向。挡料零件导料销或导料板是对条料或带料的侧向进行导向......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....导料销般设置两个，并在位于条料的同侧，从右向左送料时，导料销装在后侧从前向后送料时导料销装在左侧。导料销可以设置在凹模面上，也可以设置在弹性卸料板上还可以设置在固定板或下模座平面上。固定式和活动式的导料销可选用标准结构，通常与挡料销的结构样。导料销的导向定位多用与单工序模和模具中。.出件零件卸料零件卸料装置有固定卸料装置和弹压卸料装置，弹性卸料装置有卸料板弹性元件弹簧和橡胶等零件组成。弹性卸料既起卸料作用又起压料作用......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....因此，质量要求教高的冲裁或薄板冲裁宜用弹性卸料装置。本模具采用了弹性卸料装置，零件的厚度为.，考虑卸料力的问题在前面算过了，厚度为的橡胶，具体计算如下确定橡胶的自由高度，为材料厚度所以确定橡胶的横截面积查表得.，所以橡胶的安装高度在本副模具中，采用弹性卸料装置卸料，弹顶器推动推杆，推杆推动零件，然后进行卸料。如图.所示顶件零件橡胶是模具中广泛使用的弹性元件，主要为弹性卸料压料及出件装置等提供所要求的作用力和行程。.卸料的选用属于标准件......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....在此次毕业设计中选用。主要的选用依据如下卸料螺钉个数，.导向零件采用滚动式导柱导套导柱为导柱材料为钢导套为导套材料为钢数量为对.其他零件.模架选用的是.固定板规格是材料选用钢.垫板规格是材料选用钢，热处理之后硬度达到.采用旋入式模柄，如图.所示图.模柄结构旋入式模柄的优点是，通过螺纹与上模座连接，并加螺丝防止松动，这样模具拆装方便。旋入式模柄可以给与定的调整余地，使得压力中心线重合，提高了模具生产精度，提高了模具的运动精度和使用寿命......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....垫板以及螺钉和销钉等。第六章设备选择.设备吨位确定冲压设备选用是冲压工艺设计过程中的项重要的内容。必须根据冲压工序的性质冲压力变形功模具结构型式模具的闭合高度和轮廓尺寸以及生产批量生产成本产品质量等诸多因素，结合单位现有设备条件进行。设备类型的选择设备类型的选择要依据冲压件的生产批量工艺方法与性质及冲压件的尺寸形状与精度等要求来进行。由参考文献表.和表.，初步选择开式通用机械式压力机......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....从模具设备上安装并能开始工作的顺序来考虑，其设备规格的主要参数有以下几个。行程压力机行程的大小，应该保证坯料的方便放进与零件的方便取出。例如，对于拉深工序所用的压力机行程，至少应保证压力机的行程为零件的高度。装配模具的相关尺寸压力机的工作台面尺寸应大于模具的平面尺寸，还应有模具安装与固定的余地......”。