（独家原创）固定架注射模的设计（全套CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:28:48

《（独家原创）固定架注射模的设计（全套CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....滑块与侧型芯做成组合式，滑块滑动部分表面淬火，其硬度达到。导滑槽设计导滑槽是维持滑块运动方向的支撑零件，因此要求滑块在导滑槽内运动平稳，无上下窜动和卡紧。为便于加工，该副模具采用形导滑槽。滑块与导滑槽上下左右应各有对平面呈间隙配合，配合精度为，其余各面留有.的间隙。导滑槽硬度达到。楔紧块设计楔紧块楔角取，楔紧块表面硬度达到。滑块定位装置开模过程中......”。

2、“.....为使滑块留在刚分离的位置，必须设置滑块定位装置。该副模具采用弹簧和挡销相结合来为滑块定位。.温度调节系统设计模具型腔壁的温度高低及其均匀性对成型速率和制品的质量影响很大，为了调节型腔的温度，需在模具内开设温度调节系统，设置冷却水通道。在动定模和型腔的四周均匀地布置冷却水道，水孔间距取，且水孔与相邻型腔表面距离相等。采用并流冷却，加强浇口处的冷却。尽量降低入水与出水的温度。冷却系统的设计原则......”。

3、“.....不可只布置在模具的动模边或定模边，否则脱模后制品侧温度高侧温度低，在进步冷却时会发生翘曲变形。.冷却水孔的设置水孔的孔距越小直径越大对塑件冷却越均匀。.水孔与相邻型腔表面距离相等。.采用并流流向，加强浇口处冷却熔体充模时浇口附近温度最高，流动末端温度较低，因此在浇口部位应加强冷却，而采用与塑料熔体大致并流的流动形式，将冷却回路的入口设在浇口附近......”。

4、“......绘制模具装配草图根据制品结构特点可选用模架如图所示图模架在以上设计工作的基础上，可以绘制出模具的装配图，见图纸。成型零件的尺寸计算和强度刚度校核.成形零件的工作尺寸计算工作尺寸是指成形零件中与塑料熔体接触并决定制品几何形状的尺寸。成形零件工作尺寸的计算方法有两种，种是平均值法，另种是公差带法，这里我们根据平均值法来计算成形零件工作尺寸......”。

5、“.....取.制品的名义尺寸制品公差修正系数模具制造公差型芯径向名义尺寸制品的名义尺寸凹模深度名义尺寸型芯高度名义尺寸制品高度名义尺寸中心距尺寸根据上述公式求成型零件工作尺寸。直径为的侧型芯的工作尺寸计算.主型芯工作尺寸计算凹模工作尺寸计算......”。

6、“.....强度不够会使模具发生塑性变形甚至破裂，而刚度不足则会使模具过大的弹性变形，造成熔体溢料的弊病，因此需要对它们的刚度和强度进行校核。刚度计算式为整体式矩形凹模侧壁厚度式中整体式矩形凹模底板厚度式中强度计算式为整体式矩形凹模底板厚度上述计算公式中凹模壁厚凹模行腔深度矩形凹模型腔长边长度矩形凹模型腔短边长度弹性模量模具钢材许用变形量凹模底板厚度模具强度计算的许用应力查相关数据，可知......”。

7、“......，.代入上述数据可知实际上凹模侧壁厚度，凹模底板厚度完全能满足刚度和强度要求。动模垫板的强度校核方法与上同。注塑机有关参数的校核在进行模具设计时，应对注塑机的有关参数进行校核，以保证注射模能在指定的注射机上正常进行工作。.注射压力的校核注塑机的额定注射压力即为它的最高压力，应该大于注塑机成型时所需要的的注射压力，即式中注塑机额定注射压力，安全系数，为.塑料的注射压力......”。

8、“......锁模力的校核高压塑料熔体在充满型腔时会产生沿开模方向的锁模力。该锁模力等于制品和流道在分型面上的投影面积之和乘以型腔的平均计算压力。模具锁模力必须大于涨模力才能防止分型面上产生溢边。锁模力的校核式为式中注塑机的额定锁模力制品和流道在分型面上的投影面积之和平均计算压力安全系数，取.查相关数据可知,.,能满足要求。......”。

9、“.....因为采用的是双曲肘锁模机构，因此其最大开模行程不受模厚影响。且模具属于单分型面模具，因此开模行程可按下式校核，即式中塑件脱模距离塑件脱模高度，包括浇注系统在内注塑机最大开模行程查相关数据可知，注塑机的最大开模行程能够满足要求。.安装参数的校核为了使注射模具能顺利地安装在注射机上并生产出合格的制品，在设计模具时必须校核注射机上与模具安装有关的尺寸......”。