（独家原创）吹风机外壳的模具设计与加工（全套CAD图纸完整版）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:28:47

《（独家原创）吹风机外壳的模具设计与加工（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、“.....被安装在注塑机上的夹紧机构来驱动柱塞通过，所以般的情况下，推出机构，坐落在动模侧。出于这个原因，分型面设计中应尽量注意，塑胶模具配件后可以留在动模侧。保证不损坏塑料的引进和塑料零件变形，以确保推出的过程中不变形，不损坏，设计时应认真分析塑件的模具夹紧力和附着力包大小，合理选择发射方式和发射阵地。进步刚性部件，如套管形产品，法兰盘......”。

2、“.....尽量避免薄薄的平面上的作用推力在建点，以防止部分破裂，穿孔，如件外壳的形状和多用推板引入的圆柱形零件。制造塑料零件受力均匀，不损坏，不变形。机制是简单，动作可靠射血分数机制应使发射的可靠性，灵活性，易于制造，机构本身具有足够的强度，刚度和硬度高，承受各种力量，在发射过程中的作用，以确保顺利塑胶模具配件。良好的外观介绍了塑料部件的内部的塑料件，或隐蔽的，特别要注意的顶部的位置......”。

3、“.....所以不影响发射的痕迹外观质量的塑料件。设计的夹紧机构正常启动复位时，您还必须被认为是当模具身体正确复位，并承诺不干扰其他模具配件。由手动启动，启动电机，液压和气动排出机构，排出机构可分为类型的电源。采用塑料模具约如果脱模斜度较大的塑料件，可以弹出深度的。本套模具的推出机构为机动推出，形式较为简单，型腔有个直径为顶针，其布置形式见图.。图.推杆的分布图.推杆的分布模具的有关计算......”。

4、“.....查表得塑料的收缩率为，所以平均收缩率为，考虑到工厂模具制造的现有条件，模具制造公差取。.型腔工作尺寸计算图.定模型腔根据型腔径向尺寸计算公式.现对有关尺寸进行计算根据型腔深度尺寸计算公式.可得.型芯工作尺寸计算图.动模型芯根据型芯径向尺寸计算公式.对有关尺寸进行计算型孔之间的中心距根据中心距计算公式.对有关尺寸计算......”。

5、“.....如果腔体壁的厚度和地面厚度是不够的，在空腔中产生的内应力超过腔体材料的许用应力时，腔体的强度破坏发生在同时间，刚度不足，过大的弹性变形，从而导致溢出冲击的塑料材料和精密的尺寸和形状，也可以在释放造成困难，但实际和理论分析表明，模具的强度和刚性，不须考虑到。大型腔体，主要的矛盾是缺乏刚性，刚度条件计算型腔墙壁和地板厚度腔的体积小，强度不足是主要矛盾强度条件应计算腔体壁的厚度和底板由于塑件的模腔的大小是小尺寸的腔体......”。

6、“.....所以根据整体式型腔壁厚的经验公式得.考虑到凹模板上还需安放导向机构等，故取凹模板的外形尺寸为根据支承板厚度的经验数据，得,代入公式计算得考虑到模具整体的结构协调，取模架的选择根据前面型腔的布局以及互相位置尺寸，再根据成型零件尺寸结合标准模架，选用结构形式为。即采用数量为的标准模架。定模座板厚为定模座板是模具与注射机连接固定的板，材料为钢......”。

7、“.....定模板，厚用于固定型芯导套。固定板应有定的厚度，并有足够强度，般用号钢，调质到。其上的导柱和导套端采用配合，另外段采用配合定模板与浇口套采用配合。动模座板厚为材料为钢，其上的注射机顶孔为。动模板，厚行位滑块通过矩形导滑槽在模套中滑动，以完成侧向分型和合模复位，材料为钢。其上的导柱和导柱孔为配合。垫块厚主要作用在动模座板与支撑板之间形成推出机构的动作空间，或是调节模具的总厚度......”。

8、“.....结构形式可以是平行垫块或拐角垫块，该模具采用平行垫块。垫块材料垫块材料为，也可以用球墨铸铁等。改套模具采用制造。推板，厚度材料为钢，其上的推板导套孔与推板导套采用配合。用的内六角圆柱螺钉与推杆固定板固定。推杆固定板，厚度钢材为钢,其上的推板导套孔与推板导套采用配合。模架如图所示图.模架结构示意图注射机的校核.最大注射量的校核注射机的最大注射量指注射机次注射塑料的最大容积。选择注射机时......”。

9、“.....否则，就会使塑件成型吧完整或内部组织疏松，塑件强度降低。校核公式.，所以满足的注射条件.注射压力的校核注射压力校核的目的是校验注射机的最大注射压力能否满足塑件成型的需要，注射机的的最大压力应大于或等于塑件成型时所需的注射压力，即.因注射机的最大注射压力塑件的成型压力，满足要求。.锁模力的校核当高压熔体充满模具型腔时，会在型腔内产生很大的力，迫使模具沿分型面胀开......”。