1、“.....所以便于集中供气远距离输送。外泄漏不会像液压传动那样严重污染环境。与液压传动相比,气压传动动作迅速反应快维护简单工作介质清洁,不存在介质变质等问题。工作环境适应性好,特别在易燃易爆多尘埃强磁辐射振动等恶劣工作环境中,比液压电子电气控制优越。成本低,过载能自动保护。气压传动的缺点由于空气具有可压缩性,因此工作速度稳定性稍差。但采用气液联动装置会得到较满意的效果。因工作压力低般为,又因结构尺寸不宜过大,总输出力不宜大于......”。
2、“.....在高速排气时要加消声器。气动装置中的气信号传递速度在声速以内比电子及光速慢,因此,气动控制系统不宜用于元件级数过多的复杂回路。.机床生产率计算卡根据所选定的机床工作循环所要求的工作行程长度切削用量动力部件的快速及工进速度等,就可以计算机床的生产率并编制生产率计算卡,用以反映机床的加工过程完成每动作所需的时间切削用量机床生产率及机床负荷率等。.实际生产率指完成年生产纲领件所要求的机床生产率。它与全年工时总数有关,般情况下......”。
3、“.....两班制生产取小时,则件小时.理想生产率指所设计机床每小时实际可生产的零件数量。件小时式中生产个零件所需的时间分,它可根据下式计算式中当加工时毛刷下降关闭阀门所需要的时间,通常指在加工终了时无进给状态下旋转转所需要的时间分工件装卸时间,它取决于工件重量大小装卸是否方便及工人的熟练程度。根据的统计,般取。如果计算出的机床实际生产率不能满足理想生产率的要求,即,则必须重新选择切削用量或修改机床设计方案。.机床负荷率当时......”。
4、“.....根据使用经验,适宜的机床负荷率为,自动线负荷率为.生产率计算卡它是按定的格式要求编制的反映零件在机床上的加工过程工作时间机床生产率机床负荷率的简明表格。.计算因为,所以.机器负荷率在最合适,而通过计算得出的负荷率为.,完全满足要求。.夹具的设计设计的夹具应用在主动源和从动源的固定。.对夹具体的要求夹具的设计应特别注意定位的稳定性和夹紧的可靠性。.定位装置的设计和布置,应尽量使主要支承面积大些......”。
5、“.....夹紧装置的设计则要求夹紧力足够和自锁性能好,防止夹紧机构因振动而松夹,施力方向和作用点要恰当,必要时可采用辅助支承或浮动夹紧机构.夹紧元件和夹具体要求有足够的强度和刚度.夹具结构般采用快速夹紧,联动夹紧或机械化传动装置,以节省装卸工件的辅助时间。.夹具体的毛坯结构在选择夹具体的毛坯结构时,应以结构合理性,工艺性,经济性标准化的可能性以及工厂的具体条件为依据综合考虑。毛坯的材料铸造时进行时效处理.夹具元件的选择与设计......”。
6、“.....由于加工的是平面,且工件以加工过的平面作为定位基准,平面也不会平整,所以选支承板,它易于保证工作表面清洁,适用于底面定位。支承板般用个的螺钉紧固在夹具体上。在受力较大或支承板有移动趋势时,应增加圆锥销或将支承板嵌入夹具体槽内。另外还要选择定位销来进行定位。.夹紧元件的选择夹紧元件要选择接受原始作用力的元件,这里要选择手柄螺母及连接气缸活塞杆的元件,还要选择直接与工件接触的元件,有螺钉压板。......”。
7、“.....合理设置定位元件,进行定位误差的分析计算,定位误差应小于工序公差的确定刀具的对刀或者引导方式,根据加工表面的具体情况来确定确定工件的夹紧方案夹紧力的作用点和方向,应符合夹紧原则。进行夹紧力分析和计算,以确定夹紧元件及传动装置的主要尺寸。确定夹紧其他组成部分的结构形式确定夹具体的形式和夹具的总体结构.绘制夹具总装配图夹具总图应按国家制图标准绘制......”。
8、“.....具有良好的直观性。工件过大时可用或的比例过小时可用的比例。主视图应选取面对操作者的工作位置。绘制总装配图的顺序是先用红色细实线或黑色双点划线,画出零件的轮廓主要表面,主要表面指定位基准夹紧表面和被加工表面,被加工表面上的加工余量,可用网纹线和粗实线表示。总装配图上所绘制的工件视为假想的透明体,因此它不影响夹具元件的绘制。然后按定位元件对刀引导元件夹紧机构传动装置等顺序,画出各自的具体结构,最后画夹具体。总装配图上的视图配置和选择......”。
9、“......标注夹具总装配图上个部分尺寸和技术要求。夹具外形轮廓尺寸工件与定位元件间的联系尺寸夹具与刀具的联系尺寸夹具与机床连接部分的尺寸,对于铣则应标注定位键与机床工作台的型槽的配合尺寸。其他装配尺寸,包括夹具内部的配合尺寸,以及些夹具元件在装配后需要保持相对的尺寸,定位元件与定位元件之间的尺寸。标注零件编号及编制明细表绘制夹具零件图拆绘夹具零件图的顺序和绘制总装配图的顺序相同......”。
部件图1.dwg
(CAD图纸)
部件图2.dwg
(CAD图纸)
开题报告.doc
去毛刺机衬套.dwg
(CAD图纸)
去毛刺机滑板.dwg
(CAD图纸)
去毛刺机零件电机支架2.dwg
(CAD图纸)
去毛刺机零件轴皮带轮.dwg
(CAD图纸)
去毛刺机升降汽缸法兰.dwg
(CAD图纸)
去毛刺机支架.dwg
(CAD图纸)
去毛刺机主轴.dwg
(CAD图纸)
去毛刺机主轴A3.dwg
(CAD图纸)
去毛刺机座架.dwg
(CAD图纸)
任务书.doc
升降部件图.dwg
(CAD图纸)
正文.doc
装配图.dwg
(CAD图纸)