1、“.....又要有足够的韧性。所以材料选用钢，表面经渗碳淬火处理，表面硬度为。导柱选用.中的型导柱，直径极限偏差为长度。导套选用.中的型导套，直径，极限偏差为长度，。第六章压力机的校核落料模压力机的校核闭合高度的校核所选压力机的最大封闭高度为，闭合高度的调节量为本次设计模具的的闭合高度，参考装配图不能满足。安装模具时，模具下面需要加垫板......”。

2、“.....工作台面尺寸满足其工作台孔尺寸为直径，在调试模具或者冲压生产时可以下面加垫板，加工废料孔，尺寸大于即可，可以漏料.滑块行程的校核滑块行程应保证方便地放入毛坯和取出零件，所选压力机滑块行程为,满足综上，所选压力机满足需要。第七章模具的动作原理及综合分析落料模的动作原理本模具装配图如图所示在次行程过程中完成制件的落料工序。当压力滑块下行时，首先卸料板的作用下，压住产品不动，然后在凸模和凹模的作用下......”。

3、“.....落料件直接从模具下面的废料孔中掉下，这样完成次工作。本次设计的模具采用手工送料和取件,这主要是考虑到我国的人力资源丰富,且手工送料和取件可以使模具的结构简单化。所选的模架螺钉等零件都是从标准件中选取,这样可有效的降低成本。第八章凸凹模加工工艺方案落料凹模加工工艺路线凹模加工工艺卡工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣六面铣加工，保证外行尺寸，留的磨量车床钳工划线，钻螺纹孔，销钉孔.......”。

4、“.....铣出凹模台阶。钻床热处理淬火,回火,保证磨加工磨刀口平面平面磨床线切割线切割加工，保证内孔尺寸线切割退磁钳工退磁钳工磨各配合面达要求检验落料凸模加工工艺路线凸凹模加工工艺卡工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣六面铣加工，保证外行尺寸，留的磨量车床钳工划线，钻螺纹孔钻床热处理淬火,回火,保证磨加工磨刀口平面平面磨床线切割线切割加工外形......”。

5、“.....特别要感谢指导老师给我的指导，在设计和说明书的写作以及实物制作过程中，我始终得到他的悉心教导和认真指点，使得我的理论知识和动手操作能力都有了很大的提高与进步，对模具设计与制造的整个工艺流程也有了个基本的掌握。在他身上，时刻体现着作为科研工作者所特有的严谨求实的教学风范，勇于探索的工作态度和求同思变不断创新的治学理念。他不知疲倦的敬业精神和精益求精的治学要求，端正了我的学习态度......”。

6、“.....另外，还要感谢和我同组的其他同学，他们在寻找资料，解答疑惑，实验操作论文修改等方面，都给了我很大的帮助和借鉴。最后，感谢所有给予我关心和支持的老师和同学使我能如期完成这次课程设计。谢谢各位老师和同学！感谢学校对我这两年的培养和教导，感谢学院各位领导各位老师三年如日的谆谆教导！主要参考文献.冲压手册第二版.机械工业出版社，.冲压设计资料.机械工业出版社，.模具实用技术设计综合手册.华南理工大学出版社，......”。

7、“.....西北工业大学出版社，．机械制图高等教育出版社，．冲压工艺与模具设计高等教育出版社，．冷冲压工艺与模具设计中南大学出版社，．实用冲压工艺及模具设计手册，机械工业出版社．模具设计与制造简明手册，上海科学技术出版社．冲模设计手册，机械工业出版社．中国模具设计大典电子版．互换性与技术测量西安电子科技大学出版社，．冲压与塑压成型设备高等教育出版社，.中华人民共和国国家标准......”。

8、“.....通常取刃口中心距对称偏差，通常取凸模中心距尺寸冲件中心距基本尺寸最小冲裁间隙落料凹模尺寸落料凸模尺寸计的基本方法和基本理论。第章零件图及工艺方案的拟订零件图及零件工艺性分析零件图图工件图如图所示名称卡箍材料板厚二零件的工艺性分析卡箍所用的材料为,不锈钢，其力学性能如下。冷冲压工艺与模具设计，零件图上未注公差等级，属自由尺寸，按级确定工件尺寸的公差。该制件形状简单，尺寸较小，厚度也小，属于普通冲压件......”。

9、“.....具有较好的可冲压性能。由于板料厚度般，且在各个转角出均有圆角过渡，比较适合冲裁。有定的生产批量，应重视模具材料的选择和模具结构的确定，保证模具的寿命。制件较小，从安全考虑，要采取适当的取件方式，模具结构上设计好推件和取件方式。卡箍落料模,设计,制造,毕业设计,全套......”。