（独家原创）分线盒一模三用注塑模具设计（全套CAD图纸完整版）

格式：RAR 上传：2022-06-26 12:28:46

《（独家原创）分线盒一模三用注塑模具设计（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、“.....它们之间设置块推件板连接推出机构，用以推出塑件，有支承板。型均用于立式与卧式注射机上，适用于薄壁壳体塑件脱模力大，以及塑件表面不允许留有顶出痕迹的塑件注射成型的模具注.定动模可根据使用要求选用有肩或无肩形式.根据使用要求选用导向零件和它们的安装形式.型是以直浇口为主的基本型模架，其功能及通用性强，是国际上使用模架中具有代表性的结构......”。

2、“.....结构形式上的不同点在于去掉了型定模板上的固定螺钉，使定模板部分增加了个分型面，多用于点浇口形式的注射模。其功能和用途符合型的要求中小模架型由两块模板组合而成，主要适用于直接浇口简单整体型腔结构的注射模中小模架型其中与与是互相对应的结构，和相对于与只是去掉了定模座板上的固定螺钉。这些模架均适用与复杂结构的注射模，如定距分型自动脱落浇口式注射模等。注派生型型模架组合尺寸系列和组合要素均与基本型相同其模架结构以点浇口多分型面为主......”。

3、“.....增大了模架标准的覆盖面。根据成型零件及结构零件的布局选择国家标准模架，如图所示。图标准模架图.成型零件的尺寸的计算成型零件工作尺寸是成型零件上直接用来构成塑件的尺寸，主要有型腔和型芯的径向尺寸型腔的深度尺寸和型芯的高度尺寸型芯之间的位置尺寸等。在模具设计中，应根据塑件的尺寸及精度等级确定模具成型零件的工作尺寸及精度等级。所谓工作尺寸是指成型零件上直接用以成型塑件部位的尺寸。工作尺寸的计算受塑件尺寸精度的制约......”。

4、“.....且十分复杂，因此塑件尺寸难以达到高精度。影响塑件精度的因素非常复杂，影响尺寸精度的主要因素如下塑件收缩率波动塑件成型后的收缩率与塑料的品种，塑件的形状尺寸壁厚及模具结构等因素有关。收缩率的偏差和波动，都会引起塑件尺寸误差，其尺寸变化值为式中塑料收缩率波动所引起的塑件尺寸误差塑料的最大收缩率塑料的最小收缩率塑件的基本尺寸。按照般的要求，塑料收缩率波动所引起的误差应小于塑件公差的......”。

5、“.....成型零件加工精度愈低，成型塑件的尺寸精度也会愈低。实践表明，成型零件的制造公差约占塑件总公差的，因此在确定成型零件工作尺寸公差值是可取塑件公差的，或取级作为模具制造公差。模具成型零件的磨损模具在使用过程中，由于塑料熔体流动的冲刷脱模时与塑件的摩擦成型过程中可能产生的腐蚀性气体的锈蚀等，均造成了成型零件尺寸的变化，为简化计算起见，凡有脱模方向垂直的成型零件表面，可以不考虑磨损与脱模方向平行的成型零件表面，应考虑磨损......”。

6、“.....都会引起塑件尺寸的变化。综上所述，塑件在成型过程产生的最大尺寸误差应该是上述各种误差的总和公式，故有公式式中塑件的成型误差模具成型零件制造误差模具成型零件在使用中的最大磨损量塑料收缩率波动引起的塑件尺寸误差模具成型零件因配合间隙变化而引起塑件尺寸的误差因安装固定成型零件而引起的塑件尺寸误差。由此可见，塑件尺寸误差为累积误差，由于影响因素多，因此塑件的尺寸精度往往较低。设计塑件时......”。

7、“.....而且要考虑塑件在成型过程中可能产生的误差，使塑件规定的公差值大于或等于以上各项因素引起的累积误差。为计算简便起见，规定凡是孔类尺寸均以其最小尺寸作为公称尺寸，即公差为正凡是轴类尺寸均以其最大尺寸作为公称尺寸，公差为负。型腔径向的尺寸塑件的基本尺寸是最大尺寸，其公差为负偏差，如果塑件上原有的公差的标准与此不符，应该按此规定转换为单向负偏差，因此，塑件的平均径向尺寸为。模具型腔的基本尺寸是最小尺寸，公差为正偏差，型腔的平均尺寸则为......”。

8、“.....考虑到平均收缩率，如表则可列出如下计算公式式中是塑件的平均收缩率是塑件径向尺寸取型腔深度尺寸式中型芯高度尺寸式中型腔和型芯工作尺寸计算如表.所示。表.成型零件的工作尺寸计算类别计算公式制品尺寸型腔或型芯的工作尺寸型腔〥〥型芯〥〥中心距.冷却系统水管孔径的计算塑料脂传给模具的热量与自然对流散发到空气中的模具热量辐射散发到空气中的模具热量及模具传给注射机热量的差值，即为用冷却水扩散的模具热量。假如塑料树脂在模内释放的热量全部由冷却水传导的话......”。

9、“.....根据热平衡计算在单位时间内熔体凝固时放出等热量等于冷却水所带走的热量，故有公式式中冷却水的体积流量单位时间每分钟内注入模具中的塑料重量单位的重量的塑料制品在凝固时所放出的热量冷却水密度冷却水的比热容冷却水出口温度冷却水入口温度．求塑料制品在固化时每小时释放的热量设注射时间为，冷却时间为，保压时间为，开模取件时间为.，得注射成型周期为。设用的水作为冷却介质，其出口温度为，水呈湍流状态......”。